可燃气体报警器和可燃气体探测器有什么区别

可燃气体报警器和可燃气体探测器有什么区别,第1张

气体报警器是由可燃气体探测器和气体报警控制器两部分组成,可燃气体探测器简称为可燃探头,当气体探测器检测到环境中存在的可燃气体浓度达到预先报警值时,就会联动气体报警控制器发出警报声,提示现场人员疏散并采取防护措施。
可燃气体探测器一般采用催化燃烧式传感器,可检测各类可燃气体。科仕安电子采用进口传感器,反应时间短,响应速度快,测量精度高,稳定性和重复性好;可根据现场环境检测多种可燃或有毒气体。
探测器外壳使用铝合金压铸而成,隔爆型设计,防爆等级可达到ExdIICT6,适用于1、2区危险场所。壳体坚固耐用,具有防水防尘防腐蚀等优良性能。
传感器探头部分采用不锈钢材质,具有防腐蚀的作用;敏感元件的过滤网为不锈钢颗粒,透气性能好,探测精度高。可燃探头通过24V供电,量程0-100%LEL,可检测氢气,甲烷,丙烷,乙烷,乙炔,甲醇,乙醇,天然气,液化气,汽油,丙酮等可燃气体,探头也可选装显示和声光报警功能。
气体报警控制器根据用户使用通道数及现场使用环境可分为单双通道、多通道、多功能总线式三类,内部自带探测器24V供电电源,与探测器连接方便。
可燃气体探测器与报警控制器共同组成为可燃气体报警器,广泛应用于石油化工,燃气油库,冶金工矿,船舶车间,纺织印染,水利水电等存在可燃气体的各个行业,是保证财产和人身安全的理想监测仪器。

韦弗斯SF6浓度在线监测系统根据GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》和DL 408—1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)及《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》特别规定,装有SF6设备的配电装置室必须保证SF6气体浓度小于1000ppm,除须装设强力通风装置外,必须安装能报警的氧量仪和SF6气体浓度检测报警仪等。

韦弗斯SF6浓度在线监测系统主要应用在变电站内35KV SF6开关室及500KV、220KV、110KV GIS室,对SF6组合电器设备室环境中SF6气体泄漏情况和空气中含氧量进行实时监测。当发生SF6气体泄漏时,由于SF6气体的密度是空气的5倍多,积累于低层空间,并造成局部缺氧,引起重大事故。

系统主要功能:

一   状态监视

1、SF6浓度和氧气含量监测:365天24小时实时监测开关站环境SF6浓度和氧气含量,系统主机和监控室计算机同步显示监测结果。

2、温、湿度在线监测:365天24小时实时监测并动态显示当前开关站环境温度和湿度数值。

3、系统运行状态实时监测:实时监测系统内各监测单元的通讯状态,系统主机和监控站界面同步显示监测结果。

4、自动语音提示:工作人员靠近开关站入口时系统自动以普通话方式提示环境安全状况,提醒工作人员是否可以安全进入开关室,语音音量大小可调。

5、声、光告警:监测到SF6浓度超标或缺氧时,系统以高频笛音以及告警灯报警提示现场人员及时处理。

6、风机运行状态指示:显示当前风机的运行状态,如处于停止状态,则显示近一次风机启/停时间,便于判断进入开关室前是否需要强制通风。

二  安全控制

1、风机联动控制:实时检测到SF6浓度超标≥1000ppm或缺氧低于196%时,自动控制风机通风,直到SF6和氧气浓度恢复正常,再持续通风10分钟后将自动关闭风机。

2、风机定时控制:自定义时段通风(多达24个时段),保证开关室每天都能按时通风。通风启/停时间可灵活设置。能满足用户的各种排风需求。

3、远动告警:提供硬接点的形式支持与远动装置连接,实现主控室或调度中心的远程告警。

三  数据处理

1、监测数据存储:环境状态异常数据存储,监测历史数据海量存储能力满足10年以上运行要求。

2、历史数据查询:可分别在主机菜单或主控室计算机中对任意时间段的历史数据进行查询和管理。

3、系统自愈、自恢复:独立、专用的故障自检、自愈模块在系统程序出错时能够进行自引导,自恢复。

4、全触控 *** 作功能:全触控 *** 作模式,系统可根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入,缩短了系统的反应时间,节省了用户等待时间;同时系统 *** 作更加便利,外观简洁、美观。

三、泄漏检测的一般方法
1.查清管道位置 采用管道探测仪查清管网的确切位置,这是泄漏检测的前提。由于天然气“乱窜”的特点,往往会在根本没有管道的地方发现它的踪影。如果我们据此来确定漏点位置,就会闹出很多笑话。因而,搞清管道的位置,并引导我们在地面沿着管道路径进行泄漏检测,就可避免因燃气“乱窜”而造成漏点的错误判断。 通常情况下,城市地下埋设的管网都较为密集,管道之间不可避免地会发生信号传递和干扰,这显然就增加了将目标管道和非目标管道区别开来的难度,同时,对目标管道的深度测量也难以做到精确、可靠。这就会大大增加对漏点准确定位时的危险性。因而,对管道探测仪的选择,仅仅要求较高的灵敏度是远远不够的,它优良的抗干扰性也必需受到足够的重视。日本富士公司生产的PL一960金属管线探测仪因其内部的双水平天钱的差动式结构,使其在探测实践中管道信号感应面相对狭窄,形成信号波峰瘦峻、高耸的特征,可有效地在管网密集地段准确地捕捉到目标管道的信号。
2.发现异常点 采用手推式埋地管道泄漏检测仪,在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。
在泄漏检测仪的选择上要注意三点:
(1)高灵敏度。我们推荐多个量程中包含lOOppm档的检测仪。许多燃气公司就将已有的报警仪(量程为0~100%LEL,如果检测对象是天然气,量程即为500(~ppm或0~5%vol当成检漏仪来用。例如,在某次查漏演示中,使用日本新宇宙公司生产的XP一707手推式检漏仪查出一个异常点,浓度显示为150ppm。甲方单位很快拿来一台也是日本新宇宙公司生产的检测仪,型号是XP一311A(量程为0~100%LEL),进行测试,结果指针纹丝不动,并据此认为没有泄漏。但后来的开挖结果是一个微漏。殊不知,100ppm和50000ppm在灵敏度上相差500倍。
(2)采气孔必需是贴地的。
(3)采用内置泵吸式。
3.漏点 发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。根据不同的地面情况,采用多种地面钻孔设备:一对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤(建议燃气公司在有管道的混凝土路面钻出永久性探孔,定期在探孔口侦测可能出现的泄漏);对土壤、砾石层地:面进行深部钻孔的钻洞棒。钻洞棒的长度会影响钻孔的深度,一般况下,北方城市可采用能钻1.5m深的钻洞棒;南方城市则选择能钻lm深的钻洞棒就行了。钻洞棒的选择既要有相当的钢性,以针对干燥密实的老土层;同时,为对付土层中较大的砾石和片石,钻洞棒还要有能够自动转向绕过砾石或片石的柔性。探孔打好后,就要逐个测量各探孔的气体浓度。这时的探孔因深及管道,泄出的气体会顺着探孔窜出地面,因而,通过对各探孔所测浓度大小的比较,即可判断漏点的准确位置。对于较大漏点的浓度测量(测试浓度超过5%、,01),有必要采用量程为0~100%vol的高浓度的可燃气体检测仪。根据经验,80%以上漏点的上方探孔所测浓度都超过了5%vol。13本新-T-宙公司有一款XP一314的检测仪(测量范围:0一100%v01),其原来的设计目的,是对新安装或维修后的管道进行空气置换时监测可燃气的浓度,以此来判断置换工作是否完成。

一、背景
近几年来,全国各地频繁发生危化品仓库、储罐区火灾、爆炸事故,特别是2015年8月12日天津危化品仓库发生的连环爆炸事故,造成了极其重大的生命和财产损失。国家安监总局接连发布提示,要求各地警惕煤矿及危化品事故。
2016年10月18日,国家安全监管总局办公厅发布了关于开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统建设试点工作的通知。其中强调了开展危险化学品重大危险源在线监控及事故预警管理工作的严峻性,提出了试点工作任务,重点将天津市、福建省、山东省、甘肃省、辽宁省大连市、浙江省宁波市、广东省广州市、江苏省南京化工园区和扬州化工园区、安徽省东至县等省市列入建设试点,要求有关部门重点督查。
二、危化品主要有哪些?
常见的危化品主要指的是易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品。易燃的包括乙醇,甲醇,乙醚,THF,汽油,三油醚等。易爆的有氢气,甲烷,高氯酸、过氧化物、压缩气体和液化气体等。有毒的有一氧化碳、氨、硫化氢、苯等。
三、危化品主要储存在哪里?
危化品仓库、石油库、储罐是存储和保管储存易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品的场所。一般,化工企业、石油公司、物流公司、机场、军事重地等都会建有大型危化品仓库、石油库、储罐区。
四、如何对危化品仓库、石油库、储罐进行安全监控?
深圳市信立科技有限公司专业定制的危化品仓库、石油库、储罐安全监控解决方案,非常适用于石油、化工企业,危化品储藏企业,以及危化品物流企业等。
该系统方案是基于XLSN智能传感网络,通过无线温度传感器、无线压力传感器、无线气体传感器和无线液位传感等无线传感器采集并传输节点数据,利用物联网智能网关将接受到的节点数据无线传输至监控中心(XLView监控软件),从而实现对汽油、溶剂油、异辛烷、混合芳烃、异丁烷、液化石油气、天燃气等等多种化学物品的仓库、石油库和储罐安全进行实时无线监测。当压力、液位、气体、温度等数值超过警戒线,智能测控装置将会驱动报警器,提醒工作人员及时采取应对措施。
五、方案优势
1、应用云平台、移动网络架构,通过电脑、智能手机和PAD平板电脑,实时监控储罐的安全状况;
2、出现突发情况,如液位(压力)、温度突变,气体泄漏等等,系统自动发出报警信息,通知相关人员对有安全隐串的地点采取紧急措施,避免出现意外;
3、通过远程方式开启或关闭紧急设备;
4、系统可嵌入视频监控系统,数据和视频集成于同一个平台,并同时发布。
六、总结
目前,很多国有化工企业,危化品物流企业已经引入该套系统方案,不仅提高了危化品仓库、石油库、储罐安全监控管理的工作效率,还大大降低了人工和设备成本。


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