光纤连接器产生损耗的原因及连接方法的比较

（文章来源：光通讯网）

光纤连接后，光经过接头部位将产生一定的损耗，称做光纤连接传输损耗，即接头损耗。现主要分析单模光纤连接损耗产生的因素。

1. 本征因素 对连接影响最大的单模光纤是模场直径。当模场直径失配20%时，将产生0.2 dB以上的损耗。尽可能使用模场直径较小的光纤，对降低接续损耗具有重要的意义。

2. 外界因素 外界对单模光纤接续损耗产生的主要因素为轴心错位和轴向倾斜。对于机械连接还有纵向分向和熔接的纤芯变形等因素。 （1）轴心错位。当错位达到1.2μm时，引起的损耗可达0.5 dB，提高连接定位的精度，可以有效的控制轴心错位的影响。 （2）轴向倾斜。当倾斜达到1°时，将引起0.2 dB的损耗。选用高质量的光纤切割刀，可以改善轴向倾斜引起的损耗。

（3）纤芯变形。当自动熔接机的电流、推进量、放电电流、时间等设置合理时，纤芯变形引起的损耗量可以做到0.02 dB以下。

光纤连接的方法与比较

1.熔接机熔接，这种方法主要用于光纤接头的连接，目前多采用于自动熔接机进行熔接，熔接机分单芯和多芯熔接机两种。 在正式接续前，应对熔接机的各项参数进行试验，以确定熔接机的对准精度、放电大小、推进量等各项参数，使其适应具体接续光纤的特定工作条件，将损耗控制在设定的指标之内。 接续完成后，应及时用光时域反射仪进行损耗的测定，当损耗符合指标要求后，方可进行补强工序，直到完成接续。

2.机械连接，目前最常见的三种机械连接器的连接特点如下： FO型工序连接器。这种光纤连接器是单芯光纤的标准连接形式。目前的产品大多将其端面研磨成球型，利用光学折射原理将光束会聚，降低其接续损耗。这种光纤连接器多用在光纤配线架上和测试仪表上，作转接用。

 NTT多芯光纤连接器，这种光纤连接器可一次连接多达12根光纤，具有容量大、制作工艺简单、接续损耗小等特点，因此，在要求较低的用户光纤连接中有着广泛的应用。这种方法多用于光纤的短距中继，以及用户中继中，效果较好。 接线子连接器。

随着技术的发展，接线子的平均接续损耗可以做到0.1 dB以下，50%的接头损耗可以做到0.05 dB以下，对环境温度和湿度的适应性亦较为优良。由于这种接续方法不需要价格昂贵的熔接机，并且有单芯和多芯等多种规格，使用灵活方便，预计其应用前景越来越广阔，使光纤的接续像电缆一样方便。 在光缆通信的发展中，接续技术是十分关键的技术。简化接续技术，提高接续质量，对扩大光纤应用领域将起到积极的促进作用。
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