引言
变频节能技术原理:一般电气拖动设备设计上考虑有短时过载运行的情况,在电动机的功率配置上往往要大于负载最大功率的l0%左右,甚至更大一些。
1 问题的提出
轧钢区水处理中心是新余钢铁有限责任公司二期技改的一部分,主要负责处理并供给中厚板厂和线材,一所需的浊环水和净环水。中厚板厂浊环水系统是24 h不间断运行供水,运行以来,由于经常换辊以及生产工艺要求的不同,造成用水量不稳定,导致冷水池水位时高时低,运行不稳定、不安全且常溢流造成资源浪费、环境污染。为此,须通过频繁 *** 作回流阀及开、停泵来调整水池水位。经统计,2006年6~8月,平均每天调整回流至少18次,启停泵至少3次。泵机频繁工频启动缩短了电动机的使用寿命,工频启动时的电流冲击,管网压力冲击,瞬停时的水锤效应造成设备故障率高,检修频繁,维修成本增高。电动机工频运行所消耗的电能很大一部分被用于系统打回流,做无用功,电耗增多。原系统为一开环系统,只起到机泵开车、停车作用,不能自动调节。 *** 作人员监控难度大,需时时监控,稍不注意就会影响水位调整。另外,水位波动大,液位计选型不当,电脑显示不能如实地反映现场情况, *** 作人员必须经常到现场查看,既不能及时准确地提供调整数据,使得调整滞后,又增加了工作量。
2 系统改造方案的设计及确定
2.1 选型
现运行方式为除油泵房1号~4号泵供中厚板浊环冷水池用水,根据生产需要,决定增加1台变频装置实行变频改造,采用“一拖二”形式,即1套变频装置能够互换拖动2台水泵电动机,用于除油泵房3号和4号泵电动机,这样1台变频运行,另1台备用,机组检修不影响变频系统的工作。所选电动机型号均为Y2—3l5M一4(380 V 132 kW 240 A),变频装置选用施耐德Telemecanique公司的AlTIvar38节能型变频器,功率132 kW。它符合IEC、UL和CSA等标准,具有调速范围宽,加减速制动性能好自适应调整和节能以及电源过压、电动机缺相、电动机过热、变频器过热等保护功能。
变频调速器(简称VVVF)给定有多种方式,在这里采用变频器面板PI给定和液位计检测的电流反馈,通过对内部参数的设置形成PID调节的闭环自动控制系统。
2.2 控制回路
2台水泵电动机的原控制回路均保留作为新控制系统的工频旁路,由变频柜上的工频/变频选择转换开关确定。2台水泵电机工变频之间以及相互变频之间都有电气连锁,避免误 *** 作。电气控制回路线路见图1。
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