CDI9100机器,电压检测电路故障,上电报欠电压。检测电路元件均好,据电阻分压网络估算送入MCU的检测信号电压,应为1.6V。但测实际信号电压为1V。外加信号1.4V时,报警信号消失,工作正常。
测量电阻值是好的,但分压值与其不对应,不讲理了。干脆将原分压电路元件拆除,将后级电路与整流滤波电路完全脱离,另加R1、R2分压电阻(见下图),上电检测a点电压值为50V,但检测b分压点时照常懵圈:明明应该分压25V,偏偏分压成了十几伏!
用示波器测滤波电容C1端为稳定50V直流,测b点就有了(负向成份较大的)脉冲信号。此信号何来?无解。一时之间思潮澎湃,诸如“递进递减、寄生、互感、电磁感应、反射、接收天线”等等词汇涌上心头。
后在b点加接1uF100V滤波电容,为稳定分压25V,恢复原电路后故障排除。
没找到(隐身的)故障元件,采取消噪措施后修复。
变频器电流检测前置电路故障两例例1:上电报过电流故障。
将电路简单测绘了一下,系变频器输出端串接毫欧级电流采样电阻,将其电流变化转变为电压变化,再由A7840和差分放大器,取得电流信号。电路结构和静态信号正常值见下图。
现测U1的输入、输出端电压均为2.5V,判断U1是好的,故障为U1偏置电路或A7840异常所致。测A7840的6、7脚输出电压均为2.5V,正常。故障局限于R1、R2分压电路异常,如R2虚焊或断路,将导致2.5V的故障电压输出。
停电测量R1、R2两电阻的阻值均正常,上电测R1与R2的分压点电压为2.5V,但测R2与R1相连接的一端时,电压变为1.7V。判断R2的连接端虚焊,烙铁补焊后,故障排除。
结论:虚焊时,因搭上表笔施加压力的缘故,电路瞬态又恢复为正常。撤掉表笔,就表现为故障,检测时需细心为之。
例2:带载运行时报输出电压不平衡故障。
上电与空载运行均正常,带载时报输出电压不平衡故障,而实测输出电压是平衡的,判断为电流检测电路异常。输出电流检测电路采用如图所示的检测电路,有V、W两路输出电流检测电路,由后级电路合成得到U相电流检测信号。
测U1的输出电压为0V,正常。往前再测A7840的6、7脚输出俱为0V,不正常。
判断A7840输出侧的+5V供电丢失或芯片损坏。测8脚+5V供电,感觉时有时无,似乎因绝缘漆的原因造成表笔接触不良,清除绝缘漆后,测量结果不变。用烙铁补焊8脚后,带载运行正常。
结论:A7840的输出侧供电丢失,输出信号电压为0V,(对U1来说形成共模输入)恰巧不影响U1差分放大器的静态输出电压。但运行带载时的三路动态电流检测信号,却差异巨大,致使变频器报出输出不平衡故障。
两例虚焊故障,说明了机器贴片(焊接)工艺仍有软肋的存在,检修时应予注意。
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