“示波记录仪”电源研发的利器!

“示波记录仪”电源研发的利器!,第1张

在电源行业,示波器是通用的测试仪器,但许多特色需求,比如电源测试要求通道隔离,有时通道数量需要8个以上,以及CAN通讯等,这些需求示波器都无法满足。但是对示波记录仪来讲,这些需求都不是问题。

一、隔离测试

隔离测试是电源产品非常重要的诉求,一般示波器均是不隔离,若示波器地与非隔离电源的地直接相连,可能会造成电源烧毁,示波器炸机的情况。基于此问题,目前衍生出的解决方法大致有以下两类。

1.剪除示波器供电插头地脚

示波器不隔离的核心后果是造成测试时,输入输出共地造成短路,所以,若能剪除示波器供电电源插头的地脚,从而切断示波器与地的连接,就不会造成短路。目前许多场合采用这种测试方法,但是其非常危险,因为示波器通道与地,通道与通道之间都是不隔离的,所以测试时,示波器裸露在外的所有金属端口,都是带电的!

2.使用差分探头测试

使用差分探头测试是目前比较规范的一种方法,通过探头处进行隔离,避免了输入输出共地的情况。但是差分探头也有局限性,首先由于测试通道较多,且探头属于易损配件,使用差分探头会增大成本。其次,在一些场合中,测试点往往是较小的孔脚,差分探头往往是较大的夹环,实际中很难测试,从而导致许多工程师使用剪掉示波器供电插头地脚的方法进行测试。

二、示波记录仪隔离测试

示波记录仪从仪器板卡着手,各输入通道之间相互绝缘隔离,可最大程度确保在强干扰、多参考电压等复杂环境下的精确测试,同时隔离板卡精度能够达到,同时隔离板卡精度可以达到0.3%,0.03%,远高于市面上较为普遍的八位ADC示波器2%的精度。

三、多通道测试

在测试中,通道数往往非常重要,比如三相输入,三相输出的变频器,六相电压电流就需要十二个通道,一般的示波器通常只有4个通道,无法满足需求,目前主流的应对方法是,使用4通道示波器,电压差分探头和电流探头各两个,每次测量两相电流电压,而后再测试其他相,如此一来,就不能保证测试的同步性,从而造成了很大的误差,示波记录仪可选配8个卡槽,可根据需求选配不同卡槽,轻松变为八通道,十六通道的高精度隔离示波器,完美保证测试的同步性,安全性,准确性,为电源测试领域提供强有力的保障。

四、偶发异常测试

在研发过程中,偶发异常是经常会遇到的情况,但是排查起来相当痛苦,因为偶发异常的不去确定性导致难以判断发生时间,同时异常波形的形状又无法确认,没办法通过示波器触发出来。偶发异常可能一天若干次,也有可能一周若干次,而示波器存储深度小,无法全面记录。

ZDL6000示波记录仪最大可选2T硬盘,记录波形最长可达500天,配备双捕获功能,长时间的趋势数据通常采用低采样率采集趋势数据,但突发的高度瞬态异常信号需要采用高采样率捕捉。通过双捕获功能,可以同时设置两个不同的采样率来满足数据捕获要求。在波形处于正常状态时,保持低采样率记录波形变化趋势,一旦波形满足触发条件,示波记录仪将立即切换到最高100MS/s的速度记录高速瞬态事件。完美适用于偶发异常测试。

五、定制化测试平台

示波记录仪是定制化的测试平台,可以根据不同的需求,选择不同种类,数量的板卡,轻松满足大部分客户的测试需求。不同于普通的仪器购置步骤,示波记录仪的出现,将满足应用需求的过程,从以往的“确立多种需求点”——“寻找多种仪器满足不同需要”——“多次选型,试用,对比”的重复过程,变为“确立多种需求点”——“直接选配板卡”的简单过程,大大简化了工程师的前期测试仪器准备过程,一台仪器,满足多种需求,定制属于您自己的测试平台。

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