半导体生产流程由晶圆制造、晶圆测试、芯片封装和封装后测试组成。半导体封测是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。
封装过程为:
来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后,被切割为小的晶片,然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板(引线框架)架的小岛上,再利用超细的金属(金、锡、铜、铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘连接到基板的相应引脚,并构成所要求的电路;然后再对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护。
塑封之后,还要进行一系列 *** 作,如后固化、切筋和成型、电镀以及打印等工艺。封装完成后进行成品测试,通常经过入检、测试、和包装、等工序,最后入库出货。
典型的封装工艺流程为:划片 装片 键合 塑封 去飞边 电镀 打印 切筋和成型 外观检查 成品测试 包装出货。
扩展资料:
半导体封装测试的形式:
半导体器件有许多封装形式,按封装的外形、尺寸、结构分类可分为引脚插入型、表面贴装型和高级封装三类。从DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到CSP再到SIP,技术指标一代比一代先进。
半导体封装经历了三次重大革新:
1、在上世纪80年代从引脚插入式封装到表面贴片封装,它极大地提高了印刷电路板上的组装密度;
2、在上世纪90年代球型矩阵封装的出现,满足了市场对高引脚的需求,改善了半导体器件的性能;
3、芯片级封装、系统封装等是现在第三次革新的产物,其目的就是将封装面积减到最小。
参考资料来源:百度百科—半导体封装测试
封闭测试简称封测,是指一款游戏在开发完成的前期由游戏公司人员或少量玩家参与的游戏测试,是游戏的最初测试,以技术性测试为主。
封测(封装测试),半导体产业依次为设计、制造、组装、测试、封装等环节。整个产业链主要包括核心产业链和支撑产业链。核心产业链主要由设计、制造和封测三个环节构成,指芯片设计、晶圆制造加工和封装测试。
封装过程
封测虽然是半导体中技术含量和利润相对低的部分,但是对比其他行业,技术含量也很高。
晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后,被切割为小的晶片,然后进入封测流程,包括将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板(引线框架)架的小岛上。
利用超细的金属导线连接到基板的相应引脚,并构成所要求的电路;对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护;塑封之后,还要进行后固化,切筋,成型、电镀以及打印等工艺;封装完成后进行成品测试--经过入检、测试和包装等工序,最后入库出货。
半导体封测研究生主要负责半导体封装过程中的测试。测试项目涉及到半导体封装的过程控制,参数测量,物理性能测试,功能测试等多项工作。一、半导体封装过程控制:负责半导体封装的过程控制,分析封装工艺过程参数,根据封装规范调整各种封装参数,保证封装过程稳定,以保证半导体封装质量。
二、参数测量:负责测量封装参数,根据封装规范确定测量参数,确保封装结构及其参数符合要求,优化封装结构,提高封装参数性能。
三、物理性能测试:负责对半导体封装后的产品进行物理性能测试,确保封装结构及其参数符合要求,根据检测结果,调整和优化封装结构,提升产品物理性能。
四、功能测试:负责半导体封装后的产品功能测试,检查半导体封装后的产品是否符合设计要求,在不同应用环境下完成测试,确保半导体封装后的产品满足功能需求。
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