华夫板浇筑完成,项目员工合影留念。
9月29日,随着最后一块华夫板浇筑完毕,该产业园最大单体M2B碳化硅芯片生产厂房全面进入主体施工收尾阶段,这也标志着公司在华夫板浇筑领域的首次施工圆满落下帷幕。
湖南三安半导体产业园项目为国内第一条、世界第三条碳化硅全产业链产线,项目产品为高质量、低成本、高稳定性的碳化硅衬底及各类器件,可广泛用于新能源 汽车 、5G、智能电网、高速轨道交通、半导体照明、消费类电子、航天等领域。
“M2B碳化硅芯片厂房是该项目一标段30个单体中建筑面积最大、洁净等级要求最高的厂房。”项目负责人周祥介绍,其按照“百级洁净度”标准建设,堪比最高洁净等级的手术室内部空气洁净标准。
由于此类工程在我国起步相对较晚,鲜有成熟的施工经验推广应用,依托中建五局三公司设计、采购、施工“一揽子”的全产业链总承包优势,采取分区域流水施工,并进行事先讨论、层层交底;事中控制、严格把关;事后审核、总结经验,严格执行工作面移交制度,根据现场施工效果不断改进施工方法,终于在9月29日顺利完成M2B芯片厂房最后一块华夫板的浇筑,为后续结构施工打下了良好基础。
项目相关负责人介绍,该项目建成达产后,将形成超100亿的产业规模,带动上下游配套产业产值预计超1000亿,创造近10000个就业岗位。凭借项目完整的碳化硅产业链布局和强大的制造平台,将促成湖南、长沙成为全球碳化硅、氮化镓市场高地,达到化合物半导体领域的领先地位。
半导体作为信息产业的物质基础,很多科学家在不断追求提高半导体制造技术和工艺的同时,也渴望这些新技术能够以更快的速度转化为产品,造福我们全人类的生产和生活,这就要求电子半导体的制造商们能够高效率地利用有限的设备进行生产。不过集成电路半导体大部分是晶体硅,我们大家也知道硅其实是一种比较特殊的东西,它不溶于各种强酸和各种弱酸,就只能溶于氢氟酸,而这也就造成了一个现象:当人体吸入硅粉尘的时候,那就很容易就得了尘肺,而且怎么也治不好。
对于此,半导体芯片的生产真是有着非常繁杂的流程,而无尘则是此中非常关键的步骤。目前在一些高端高精密的洁净厂房,对悬浮于空气中的气态分子污染物的要求越来越严,很多企业都对自家的无尘车间采用了严格的防控措施,比如保证人净的措施、保证进入车间物料的净化、保证进入半导体集成电路车间内的空气是洁净的、保证净化空调系统的送风量、按要求保证洁净车间内的正静压值等有效防控措施。
这样的半导体车间,你喜欢了吗?
这些措施确实帮助企业有效保证了半导体车间的洁净度,不过无尘车间运行一段时间后,总免不了在一些死角、壁面、台面上会积存一些尘埃,而且半导体集成电路在生产过程中会接触到很多污染物,当颗粒杂质、无机离子等各种物质的含量超过一定限度时,集成电路产品会出现表面划伤、针孔、脱皮等现象,导致电路泄漏和异常电气特性,轻则影响电路性能和使用寿命,重则导致电路报废。鉴于此,采用深圳赛纳威研发生产获得国家专利的多通道远程遥测激光尘埃粒子计数器及远程监控系统,可有效解决不能实时准确了解集成电路车间内尘埃粒子浓度的问题。
该仪器是深圳赛纳威经过多年的技术积累与创新,基于国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准(JIS)要求标定研发生产的CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器,能够为半导体、柔性显示面板制造提供成熟可靠的7*24实时远程自动监测功能,解决这些行业面临的无尘车间粒子浓度监测的难题。而且CW-RPC系列粒子计数器可根据不同需要增加或减少控制终端,并能通过RJ45网络接口、WiFi、485(moudbus)等,将数据送给PC终端,显示当前监测环境的洁净状况。尤其是这样的一台设备可以连续使用多年,真是可以为企业节省相当可观的开支,并且没有二次污染,亦解决了企业的头疼大事。
赛纳威CW-RPC系列远程粒子计数器
半导体厂房是钢构结构的原因如下:1、可回收利用。质量持续提高,价格逐步下降,钢结构的造价也相应有较大幅度的降低,因此在现代工厂设计中得到越来越多的采用。然而,轻钢结构建筑耐火等级较低,大空间、大跨度厂房对防火分区又提出新的要求,这些问题有的可以采取技术措施解决,有的则还没有非常好的解决方案。
2、节省费用。由于钢材非常耐用,并且几乎不需要维护,因此对于业主而言,这是一种更经济的选择。即使在50年或更长时间的过程中,维护费用,维修和更换费用却很小,可以在建筑物的整个生命周期内为建筑物所有者节省一笔不小的费用。
3、降低人工成本。由于仓库大部分是预制的,因此根据施工人员的经验水平,可以将施工时间减少多达30%至50%甚至更多,时间就是金钱,所以您可以建立得越快,花在劳力上的钱就越少。
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