(2)能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接.接头高;
(3) *** 作过程方便实现机械化、自动化,设备简单,能耗低,功效高,对作业环境要求低;
(4)无需添加焊丝,焊铝合金时不需焊前除氧化膜,不需要保护气体,成本低;
(5)可焊热裂纹敏感的材料,适合异种材料焊接;
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等.
底板(含水道)
盖板
成品
盖板搅拌摩擦焊加工轨迹图
搅拌摩擦焊也存在一定的缺点:
(1)焊接工件必须刚性固定,反面应有底板;
(2)焊接结束搅拌探头提出工件时,焊缝端头形成一个键孔,并且难以对焊缝
进行修补;
(3)工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得;
(4)在某种情况下,如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时,性能
需进一步提高才可实际应用;
(5)对板材进行单道连接时,焊速不是很高;
(6)搅拌头的磨损消耗太快等。
1、摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种方法。问题:搅拌摩擦焊接过程中,焊缝中的金属是怎样得到补充的?焊接前的接头间隙是不是很小?
2、在焊接过程中,搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。
问题:在焊接过程中用不用对焊板施加向焊缝方向的压力???
3、焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料,如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。唯一消耗的是焊接搅拌头
以上三点可以回复你的疑问
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