半导体晶圆厂有毒吗

半导体晶圆厂主要生产的产品是半导体晶体棒或是半导体晶片。常见的有硅片、镓砷片、铟磷片等等。其主要原料是含有上述元素的化合物，至于毒性，要具体分析。原料上，二氧化硅并没有毒，但是粉末状的二氧化硅气溶胶就会引起尘肺和肺癌，就是有毒的。

另外，半导体厂常用的掺杂原料多数有毒，比如硅烷、砷烷等，或是三甲基镓等等化合物。它们或直接是剧毒物质，或其与空气、水等反应后生成的物质有毒。另外，传统生产晶圆的厂，会对晶体棒进行切割，其加工过程中产生的粉末也是有害的，原理和粉尘差不多。

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晶圆制造厂把这些多晶硅融解，再在融液里种入籽晶，然后将其慢慢拉出，以形成圆柱状的单晶硅晶棒，由于硅晶棒是由一颗晶面取向确定的籽晶在熔融态的硅原料中逐渐生成，此过程称为“长晶”。

硅晶棒再经过切段，滚磨，切片，倒角，抛光，激光刻，包装后，即成为集成电路工厂的基本原料——硅晶圆片，这就是“晶圆”。

参考资料来源：百度百科-晶圆

高压线，没有污染，辐射很小，而且没有危险。高压线周围产生的负离子对空气净化和人体都有好处。晶圆厂的洁净度要求很高的，所以粉尘污染也可以忽略不计。至于废水污染问题，估计不会有的，国际级的企业，是不可能的。

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通过简单的对比，我们看到电磁锅炉相对来说有更多的优势。当然，仁者见仁智者见智，希望广大消费者在选择的时候，选择真正适合自己的。

导体锅炉，它是一种电阻加热方式，温度为380度。380度以下是高阻质特性，电阻越大，发热功能就越强。比如我们不用铜丝来做发热体，因为铜的电阻小，不易发热。那么对于半导体锅炉来讲，由于它的高阻质特性，比灯泡里的钨丝发热效果要好的多。由于材料的特点，在特定温度半导体加热管就不会发热，这样一个特点使得半导体锅炉避免了过多的热量损失，提高了热效率。

半导体锅炉在使用上实现了水电分离，安全有保障。但无法克服加热器结水垢及功率逐渐衰减的现象，随着使用时间的推移，在长期高温或忽冷忽热温差变化极大的情况下，管壁上的电镀涂层容易消失，导致半导体锅炉功率严重衰减无法继续正常传热。

电磁锅炉主要是由电磁加热器（即变频器）和电磁加热炉体组成，高频交变电流作用在线圈产生交变磁场，通过电磁感应使炉体产生涡流，无数涡流对炉体进行加热，从而使路体内的水达到加热目的。由于工作频率超出人体正常音频，故工作时不会有噪声。

电磁锅炉这种加热方式，水电也是完全分离的，并且水在通过加热核心时，被磁力线切割形成磁化水，具有不宜结构的特点。霖鼎公司生产的电磁锅炉热效率高达98%以上，因为拥有自己的专利——水浸式加热炉体。

炉体采用外管套内管的方式，水从内管进入，在炉体内又循环到外管然后流出，达到双向传热的目的。这种水浸式炉体的优点在于换热面积加大了一倍，提高了热交换效率，即能防止热量流失，又能隔绝循环水的热量使线圈不发热。双向流通的水把热量全部带走到散热系统，使电磁锅炉能够节能30%，同时线圈也避免了发热甚至烧掉的隐患。

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