小型真空泵的真空吸管用什么材质好

真空吸盘通常由橡材质与金属骨架构造成型的。在行业上设计人员会按照吸盘的形状可分为：扁平吸盘，椭圆吸盘，波纹吸盘和异形吸盘，其间波纹吸盘有进一步细分为二层波纹吸盘，三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材质就有以下四点：

1、丁腈橡胶（NBR）

这款材质的真空吸盘韧性杰出，运用温度为120℃，耐磨性好，耐老化性差，耐油耐酸碱耐水，是目前行业上使用最为广泛的一款真空吸盘材质；

2、聚氨酯橡胶（U）

韧性较好，运用温度为60℃，耐磨性好，耐老化性好，耐油性好，耐酸碱耐水性差。以上两种适合于转移硬壳纸、胶合板、以及其他通常工件。由聚氨酯制成的真空吸盘很耐用；

3、氟橡胶（FKM）

韧性不如前两种，但是运用温度可高达250℃，除耐碱性差以外其它功能优秀，可用于转移药品类；

4、硅橡胶（S）

韧性很理想，运用温度200℃，耐磨性差，耐老化性好，耐油耐酸碱性差，耐水性好。适合于转移半导体元件、薄工件、金属成型制品、食品类。硅橡胶制成的真空吸盘十分适于外表粗糙的制品。

真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。。

真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构，立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

扩展资料

干式机械真空泵的应用：

1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中；

2、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒；

3、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求；

4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵；

5、用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。

参考资料来源：百度百科-真空泵

参考资料来源：百度百科-干式真空泵

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