玻璃砂是干什么用的？

玻璃砂用途比较广泛，比如可以用于不锈钢制品的表面哑光处理。

还可以用于各种模具的清理。半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺等一些物质。还能用在医疗器械，纺织机械及各类五金制品的喷丸强化亚光。

表面清理，美化加工，蚀刻加工，前处理加工，去毛加工，应力消除加工，模具加工。玻璃砂特点就是表面均匀细腻，手感润滑，外观朦胧美丽，透光柔和。它不但被用做高中档建筑装饰、防护、美化材料，装饰东、西式建筑物，而且是绿色环保产品，改善环境，节约能源。

玻璃砂，玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等。玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面。也可，硅沙主要用于制作玻璃制品。

简单的说就是含硅的沙，一般的沙都含硅。一般硅含量多的沙才是制玻璃的好原料。染上颜色玻璃砂也可用在装饰或艺术领域上。

玻璃砂的用途是：

1、模具的清理

玻璃砂能清洗各类机器零件，在零件电镀、喷漆等一切被覆盖加工前，用玻璃砂处理能够增加机器的使用寿命，而且还能提高覆盖层附着力和抗腐蚀能力。

比如：各种类型的d簧、飞机的发动机涡轮、起落架、和各种齿轮液压件等，都可以用玻璃砂来除锈、除漆、除积碳、除加工之刀痕。

2、亚光处理

可以对不锈钢制品的表面进行亚光处理，对铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢。

3、去除边刺

比如对电木、塑料等物品的毛边进行去除；硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除；电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除；陶瓷电热之清洁等各种金属管、半导体器件、有色金属精密铸件、焊接件、压铸件的清理及去除毛刺残渣。

4、强化亚光

医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化亚光，尤其是为医疗器械工具和汽车零部件提供明亮半无光泽表面。

除此之外，玻璃砂还具有强研磨性反光特性，可以做研磨原料，也可以用在路面反光标志上，装饰等工程对玻璃砂的用量也很大。

毛边，毛头，异物去除，铁锈，热处后的水垢，鳞皮，铸造物的落砂，焊接后的鳞皮及焊剂做去除。

切削工具等加工所产生的毛刺、毛边有使用研扫材的撞击力量和切削力的切除2种方法。大多是不要偒及工件而能去除毛刺、毛边的希望比较多。此时要选定不伤及工件的研扫材开始着手，从软的研扫材开始做选定。用塑胶无法去除时则使用玻璃珠依此顺序来做改变。使用玻璃珠时制品的表面会变得比较粗糙请注意。铁锈，热处后的水垢，鳞皮的处理时比较起喷砂会进入到SHOT BLAST的领域。

表面清洁，涂装，蒸煮物，镀金，电镀膜剥离。

　

表面美化及剥离为目的所做的作业在研扫材上有必要程度的的冲击力。在不伤及制品的状况下尽量使用粒子大的研扫材。比较轻度的脏污或涂装皮膜的话可以简单处理。

顽固的脏污或涂装皮膜时会使用到亚铅系，铜。用此研扫材涂装还是无法脱落时也有热处理后喷砂的方法。(日铸涂膜变性喷砂法)蒸著物，镀金，电镀膜剥离也和脏污或涂装一样做剥离。

梨地(镀金前、溶接前、涂装前、接著前处理、消除伤痕、表面粗皮、刻蚀加工。

　

梨地是所谓的粗皮，让涂装及镀金的黏性变好做其不容易剥离。还有藉由表面的粗皮给予制品附加价值也有消除伤痕的作用。不锈钢有用玻璃砂来做处理的情况。但不只是消除伤痕也有制作成带有光泽的梨地面做为目的。

珠击，SHOT PEENING

　

以高速的研扫材的碰撞冲击力来提高表面的硬度。是属于冷锻加工的一种，对制品给予压缩的残留应力，延伸对金属疲劳的寿命。此外也有放热性或润滑性提升的效果。

工艺品，设计，印章齿科技工等

　

对玻璃、石材、塑胶、等用喷砂来雕刻入文字。

半导体，微粉对应型喷砂

　

半导体特别是，陶瓷、铜电路基板、硅晶片等这些制品要求精度相当高的喷砂。

END

注意事项

工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

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