你设置Y轴的时间刻度要将时间先转换为数值。比如你要间隔为一个小时,那么主要刻度为:
1/24=0.041666666 假职是45分钟,那么就等于 45/60/24=0.03125
如果你要求刻度间隔为6:00 6:45 7:00 7:45 8:00 8:45 9:00 9:45, 这个靠设置Y轴是实现不了的,因为你每个刻度之间不相等, 只有一个方法能实现,那就是添加一个系列,改成散点图,用散点图的数据标记和数据标签来作为刻度和坐标轴标签。
6/45加44/0太黑怎么办: 这个背景是变灰了,专业术语是底色变灰。对打印机来说,可能原因是:显影偏压太低;
磁辊刮板老化;
显影磁辊与感光鼓距离过近;
感光鼓磨损过度,已达到使用寿命。
从你的使用情况来分析,上述原因3,可能是加墨粉后发生了变化,因此,加墨粉后的背景出现灰底。如果你知道一些激光打印机原理,并且对其机构有点研究观察,就开始下面的自检工作。
先打开机盖,将打印浓度旅钮调至中间位置(有的是通过打印机驱动程序的设置调整),观察底灰现象是否有好转,如有变化则表明磁辊偏压过低。同时,清洁磁辊触点,保证接触良好。效果是否恢复正常,不正常,接着往下看。
检查磁辊刮板。取出硒鼓组件,向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,则可能是磁辊刮板老化变形,无法限制墨粉的供应量,应更换磁辊刮板。这个可能是加墨粉后,因墨粉多了,刮越来就考验刮板质量了。
上述检查无毛病时,就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的
检查显影磁辊与感光鼓距离。一般打印机中,感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙,以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端,各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型,间隙不等,一般在0.2~0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损,而使间隙变小。有时在维修中,隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是:用2层80克的打印纸测试,间隙正确时应能顺利插入;如不能,应更换隔离套。
如果上述的几项都检查了,基本上可以断定是感光鼓磨损过度,已达到使用寿命了,只好换个硒鼓了。因为你提供的图片是局部的,你就按我说的来分析判断吧。
(4)感光鼓磨损老化的判断。对于刮板清洁的打印机,可观察打印测试样,如果纵向走纸(A4纸)的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰,则表明感光鼓已经磨损过度,这是无法修复的,只有更换感光鼓。
你会想,加墨粉前不是好好的吗?是的,加墨粉,把墨盒这一套东西部分拆开来,再装上,相当于一个做个手术,影响是不可避免的,副作用就在后头。所以我们说一切还是原装的好哟。不过,在这里墨粉质量,真的不是问题。
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