调速:先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
扩展资料:
在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击,而且会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。
而使用变频器后,变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,同时也节省设备的维护费用。
参考资料来源:百度百科--变频器
变频调速器设置要先按“设置”键,再按“∧”和“∨”修改频率数字,再按“设置”键确认。
变频器外部端子RH、RM、RL是速度控制端子。通过这些端子的组合可以实现三段速,七段速控制。此外,对其它端子进行重新定义,还可以实现十五段速的控制。
1、三段速运行
外部端子RH、RM、RL是变频器的三速控制端,控制电动机的转速。通过编写PLC程序控制输出信号,再由PLC输出信号分别控制变频器RH、RM、RL端子或直接控制这三个速度控制端的单独通断,就能相应实现电动机的高、中、低三速控制。三种速度的频率分别由参数Pr.4,Pr.5,Pr.6设定。
2、七段速运行
由于转速档次是按二进制的顺序排列的,故通过控制变频器三个速度端的通断组合实现电动机的七段速运行。各速度端组合一览表如图2所示。
3、十五段速运行
通过RH、RM、RL和REX端子的通断组合就可以实现十五段速控制。8-15档速度频率的参数由Pr.232-Pr.239相应地进行设置。
变频器调速的方法和步骤:
1. 通过面板来进行调速,因为变频器本身是带有控制面板的,我们通过 *** 作控制面板的上下键进行调速,有一些带电位计的变频器可以通过电位器旋转来进行调速,电位器调速的原理主要是根据电位计旋转电阻的大小从而来改变电压的大小,最终实现调速的效果。
2. 通过控制端子进行调速,端子调速可分为信号类型不同,分为电压信号和电流信号,电压信号一般是0到10伏,电流信号一般是4到20毫安,电压和电流信号的选择,有的是通过参数进行选择,有的是通过变频器的跳线进行选择。
3. 通过485通讯进行调速,现在市面上的变频器几乎都带有485通讯功能,通讯端子可以连接dcs或者Plc,上位机,等控制设备,在连接好通讯电缆后,我们需要根据变频器说明书提供的变频器的通讯协议,波特率,来进行配置,如果是多台变频器连接的话还需要设置地址,设置完成后,可以在上位机进行读取变频器相关数据最终实现变频器调速。
变频器调速注意事项:
1、调速之前需要确定变频器的配合电机没有机械限制,有些场合是只允许电机单向运行。
2、变频调速器接地端子有必要牢靠接地,以有用按捺射频搅扰。
3、变频器与被驱动电机之间不宜加装沟通触摸器,防止在断流霎时刻发作过电压而损坏逆变器。
4、变频器不宜做耐压实验及绝缘电阻实验。
5、用变频器电动机低速作业时,因为电机冷却作用降低,有必要确保电机具有超卓通风条件,必要时选用外部通风冷却办法。
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