cad出现ARLROE错误怎么解决

可能出现错误报告的原因：

1、cad软件是盗版的,xp软件是盗版的。

2、外来的图有封印。册码粗

3、错误报告设置问题模睁。

4、和电脑配置有关，运行大点的文件时，命令输入的块点就会导致CAD死机，然后就出错误报告，系统也有点不稳定。

5、其他原因。

解决方法：

1、重装软件。

2、若因系统某个文件坏了导致重装不行，就把整个系统重装。州镇

3、可能是系统和现用版本导致软件不兼容运行崩溃，可以换一个软件的版本试试。

4、在命令提示下，输入 reporterror，回车后输入0，再回车，取消发送错误报告窗口。

好多人不知道直读光谱描迹的具体步骤，大家以ARL3460为例看看，其他型号的可能做法不同，先看看这个吧。

ARL 直读光谱仪是非常稳定的仪器，迹线漂移老笑慧很慢很慢，但受环境因素的影响，如温度的急剧变化，振动等等，会发生微小的变化。因此需要用户根据自己的情况定期进行描迹检查。元素的描迹检查元素出射狭缝与入射狭缝的相对机械位置，入射狭缝是用户仪器上所设置的全部元素（通道）所共用的。入射狭缝的位置由扫描刻度盘的刻度来给出。

描迹检查所用样品要求被检查的元素含量适中。

狭缝定位有直接定位（Direct Profile）和积分定位（Integrated profile）两种方法，一般情况下选用积侍答分定位（Integrated profile）。

在WinOE 主界面下点击Initialisation→Integrated profile,如图1 所示。

进入积分定位的菜单，如图2 所示。

从图2 中的Analytial Condition 栏中用鼠标先选一种分析程序，如Profile。AvailableChannels 栏中是可供选择的元素（通道），通过双击或点击Insert 按钮，将被选择的元素选入Selected Channels 栏中,该栏中总共可选入十个元素。

Start Dial position(0-100) 开始时的刻度盘位置，建议从平均位置（QA 报告）中减去10 个刻度来作为起始刻度。如QA 报告中平均位置为100，起始刻度输入100-10＝90，即从90 的刻度开始扫描。

Step dial divisions 步长刻度盘的刻度，一般设为2，即每步扫描刻度盘顺时针旋转的刻度为2。

Maximum number of steps(5-50）步长最大数，一般设为10-15，即有足够的步数来测量所有被选元素的描迹位置。

设置完毕以后，将样品放到激发台上，关好激发台门。将扫描刻度盘定位在起始刻度90 上。为补偿螺旋的游隙，建议补偿20 个刻度左右，即先反时针方向将刻度盘转到70 左右，然后再顺时针方向定位于90 的刻度。

单击Start Profile 按钮，如图3 所示。

单击Start next step 按钮，仪器开式激发试样，激发完毕后，如图4 所示。

将扫描刻度盘顺时针旋转到92，注意一定要旋转到位，不能来回拧。然后再把试样换一个激发点，如果所选分析条件没有设预积分时间，以后的每次测量就不用换激发点。单击Start next step 按钮，继续测量，直到所有被选元素的扫描位置出现以后，软件就让访问平均值。单击Average Now 按钮，得到平均位置为97.9。如图5 所示。（因本文所取的图片是脱机时得到升竖的图片，因此每一步的测量得到的元素绝对强度不代表真实值。）

为补偿螺旋的游隙，建议补偿20 个刻度左右，（97.9-20＝77.9），将扫描刻度盘反时针方向旋转到78 左右，然后再顺时针方向准确地定位于97.9 的刻度。这时你可以单击PrintResults 按钮，得到打印结果。单击Exit 按钮，保存扫描结果，如图6 所示对话框

单击Yes 按钮，出现图7 对话框。

Enter results file names: 结果的文件名，Sample Name: 扫描所用试样的名称设置完以后，单击OK 按钮退出。

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http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090804/2040745/

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