数控程序中的：G02（顺时针圆弧插补） 和 G03（逆时针圆弧插补）求用法详解

用g02、g03指定圆弧进给，其中g02为顺时针方向，g03为逆时针方向。程序格式为：

在x-y平面上的圆弧：

g17

x____

y____

f____

在z-x平面上的圆弧：

g18

x____

z____

f____

在y-z平面上的圆弧：

g19

y____z____

f____

g17、g18、g19为圆弧插补平面选择指令，以此来确定被加工表面所在平面，g17可以省略，x_y_z_为圆弧终点坐标值，可以在g90下用绝对坐标，也可以在g91下用增量坐标。在增量方式下，圆弧终点坐标是相对于圆弧起点的增量值。i、j、k表示圆弧圆心的坐标，它是圆心相对起点在x、y、z轴方向上的增量值，也可以理解为圆弧起点到圆心的矢量(矢量方向指向圆心)在x、y、z轴上的投影，与前面定义的g90或g91无关。

r是圆弧半径，当圆弧始点到终点所移动的角度小于180°时，半径r用正值表示，当从圆弧始点到终点所移动的角度超过180°时，半径r用负值表示，正好180°时，正负均可。还应注意，整圆编程时不可以使用r，只能用i、j。f规定了沿圆弧切向的进给速度。

注意：i、j、k为零时可以省略。

图b所示为半径等于50的球面，其球心位于坐标原点o。刀具中心轨迹a→b、b→c、c→a的圆弧插补程序分别为

a→b：g17

g90

g03

x0.

y50.

i-50.

j0.；

绝对坐标编程

b→c：g19

g91

g03

y-50.

z50.

j-50.

k0.；

增量坐标编程

c→a：g18

g90

g03

x50.

z0.

r50；

绝对坐标编程

圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：

G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r。

G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r。

G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r。

G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数程序编制：

1、手工编程：

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程：

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM：

利用CAD/CAM软件，实现造型及图像自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。

以上内容参考 百度百科—数控车床

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