数控编程g代码m代码有哪些？

G代码 内容\x0d\x0aG00 快速定位\x0d\x0aG01 直线插补\x0d\x0aG02 圆弧插补\x0d\x0aG03 圆弧插补\x0d\x0aG04 暂停\x0d\x0aG05 \x0d\x0aG06 \x0d\x0aG07 \x0d\x0aG08 \x0d\x0aG09 \x0d\x0aG10 \x0d\x0aG11 \x0d\x0aG12 \x0d\x0aG13 刀架选择:刀架A\x0d\x0aG14 刀架选择:刀架B\x0d\x0aG15 \x0d\x0aG16 \x0d\x0aG17 刀具半径补偿:X-Y平面\x0d\x0aG18 刀具半径补偿:Z-X平面\x0d\x0aG19 刀具半径补偿:Y-Z平面\x0d\x0aG20 原始位置指令\x0d\x0aG21 ATC原始位置指令\x0d\x0aG22 扭距跳过指令\x0d\x0aG23 \x0d\x0aG24 ATC原始位置移动指令(不带直线插补)\x0d\x0aG25 节点位置移动指令(不带直线插补)\x0d\x0aG26 \x0d\x0aG27 \x0d\x0aG28 扭距极限指令取消\x0d\x0aG29 扭距极限指令\x0d\x0aG30 跳步循环\x0d\x0aG31 固定螺纹车削循环:轴向\x0d\x0aG32 固定螺纹车削循环:端面\x0d\x0aG33 固定螺纹车削循环\x0d\x0aG34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距\x0d\x0aG35 变螺距螺纹车削循环:减少螺距\x0d\x0aG36 动力刀具轴-进给轴同步进给 (正转)\x0d\x0aG37 动力刀具轴-进给轴同步进给 (反转)\x0d\x0aG38 \x0d\x0aG39 \x0d\x0aG40 刀尖圆狐半径补偿: 取消\x0d\x0aG41 刀尖圆狐半径补偿: 左\x0d\x0aG42 刀尖圆狐半径补偿: 右\x0d\x0aG43 \x0d\x0aG44 \x0d\x0aG45 \x0d\x0aG46 \x0d\x0aG47 \x0d\x0aG48 \x0d\x0aG49 \x0d\x0aG50 零点位移,主轴最高转速指令\x0d\x0aG51 \x0d\x0aG52 六角刀架转位位置误差补偿\x0d\x0aG53 \x0d\x0aG54 \x0d\x0aG55 \x0d\x0aG56 \x0d\x0aG57 \x0d\x0aG58 \x0d\x0aG59 \x0d\x0aG60 \x0d\x0aG61 \x0d\x0aG62 镜像指令\x0d\x0aG63 \x0d\x0aG64 到位控制关\x0d\x0aG65 到位控制开\x0d\x0aG66 \x0d\x0aG67 \x0d\x0aG68 \x0d\x0aG69 \x0d\x0aG70 \x0d\x0aG71 复合固定螺纹车削循环: 轴向\x0d\x0aG72 复合固定螺纹车削循环: 径向\x0d\x0aG73 轴向铣槽复合固定循环\x0d\x0aG74 径向铣槽复合固定循环\x0d\x0aG75 自动倒角\x0d\x0aG76 自动倒圆角\x0d\x0aG77 攻丝复合固定循环\x0d\x0aG78 反向螺纹攻丝循环\x0d\x0aG79 \x0d\x0aG80 形状定义结束 (LAP)\x0d\x0aG81 轴向形状定义开始 (LAP)\x0d\x0aG82 径向形状定义开始 (LAP)\x0d\x0aG83 坯材形状定义开始 (LAP)\x0d\x0aG84 棒料车削循环中改变切削条件 (LAP)\x0d\x0aG85 调用棒料粗车循环 (LAP)\x0d\x0aG86 调用重复粗车循环 (LAP)\x0d\x0aG87 调用精车循环 (LAP)\x0d\x0aG88 调用连续螺纹车削循环 (LAP)\x0d\x0aG89 \x0d\x0aG90 绝对值编程\x0d\x0aG91 增量编程\x0d\x0aG92 \x0d\x0aG93 \x0d\x0aG94 每分进给模式 (mm/min)\x0d\x0aG95 每转进给模式 (mm/rev)\x0d\x0aG96 恒周速切削开\x0d\x0aG97 G96取消\x0d\x0aG98 \x0d\x0aG99 \x0d\x0aG100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令\x0d\x0aG101 创成加工中直线插补\x0d\x0aG102 创成加工中圆弧插补 (正面) (CW)\x0d\x0aG103 创成加工中圆弧插补 (正面) (CCW)\x0d\x0aG104 \x0d\x0aG105 \x0d\x0aG106 \x0d\x0aG107 主轴同步攻丝,右旋螺纹\x0d\x0aG108 主轴同步攻丝,左旋螺纹\x0d\x0aG109 \x0d\x0aG110 刀架A恒周速切削\x0d\x0aG111 刀架B恒周速切削\x0d\x0aG112 圆弧螺纹车削CW\x0d\x0aG113 圆弧螺纹车削CCW\x0d\x0aG114 \x0d\x0aG115 \x0d\x0aG116 \x0d\x0aG117 \x0d\x0aG118 \x0d\x0aG119 刀具半径补尝:C-X-Z平面\x0d\x0aG120 \x0d\x0aG121 \x0d\x0aG122 刀架A副主轴W轴指令 (13)\x0d\x0aG123 刀架B副主轴W轴指令 (G14)\x0d\x0aG124 卡盘A有效原点\x0d\x0aG125 卡盘B有效原点\x0d\x0aG126 锥度加工模式OFF指令\x0d\x0aG127 锥度加工模式ON指令\x0d\x0aG128 M/C加工模式OFF指令\x0d\x0aG129 M/C加工模式ON指令\x0d\x0aG130 \x0d\x0aG131 \x0d\x0aG132 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CW)\x0d\x0aG133 创成加工中圆弧插补 (侧面) (CCW)\x0d\x0aG134 \x0d\x0aG135 \x0d\x0aG136 坐标反转结束或Y轴模式 关\x0d\x0aG137 坐标反转开始\x0d\x0aG138 Y轴模式开\x0d\x0aG139 \x0d\x0aG140 主轴加工模式的指定\x0d\x0aG141 副主轴加工模式的指定\x0d\x0aG142 自动脱模主轴加工模式的指定\x0d\x0aG143 自动脱模主轴和第3刀架加工模式的指定\x0d\x0aG144 W-轴控制OFF指令\x0d\x0aG145 W-轴控制ON指令\x0d\x0aG146 \x0d\x0aG147 \x0d\x0aG148 B-轴控制OFF指令\x0d\x0aG149 B-轴控制ON指令\x0d\x0aG150 \x0d\x0aG151 \x0d\x0aG152 可编程尾架定位 (牵引尾架)\x0d\x0aG153 可编中心架G代码 (牵引)\x0d\x0aG154 W-轴单向定位指令\x0d\x0aG155 精确轮廓描绘模式ON指令\x0d\x0aG156 精确轮廓描绘模式OFF指令\x0d\x0aG157 \x0d\x0aG158 刀具轴方向刀具长度偏移量\x0d\x0aG159 刀具轴方向刀具长度偏移量(不带旋转位移偏移量)\x0d\x0aG160 取消刀具轴方向刀具长度偏移量\x0d\x0aG161 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG162 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG163 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG164 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG165 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG166 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG167 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG168 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG169 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG170 G代码宏功能MODIN\x0d\x0aG171 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG172 \x0d\x0aG173 \x0d\x0aG174 \x0d\x0aG175 \x0d\x0aG176 \x0d\x0aG177 \x0d\x0aG178 同步攻丝循环 (CW)\x0d\x0aG179 同步攻丝循环 (CCW)\x0d\x0aG180 动力刀具复合固定循环: 取消\x0d\x0aG181 动力刀具复合固定循环: 钻孔\x0d\x0aG182 动力刀具复合固定循环: 镗孔\x0d\x0aG183 动力刀具复合固定循环: 深孔钻\x0d\x0aG184 动力刀具复合固定循环: 攻丝\x0d\x0aG185 动力刀具复合固定循环: 轴向螺纹车削\x0d\x0aG186 动力刀具复合固定循环: 端面螺纹车削\x0d\x0aG187 动力刀具复合固定循环: 轴向直螺纹车削\x0d\x0aG188 动力刀具复合固定循环: 经向直螺纹车削\x0d\x0aG189 动力刀具复合固定循环: 铰孔/镗孔\x0d\x0aG190 动力刀具复合固定循环: 键槽切削循环\x0d\x0aG191 动力刀具复合固定循环: 轴向键槽切削循环\x0d\x0aG192 \x0d\x0aG193 \x0d\x0aG194 \x0d\x0aG195 \x0d\x0aG196 \x0d\x0aG197 \x0d\x0aG198 \x0d\x0aG199 \x0d\x0aG200 \x0d\x0aG201 \x0d\x0aG202 \x0d\x0aG203 \x0d\x0aG204 \x0d\x0aG205 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG206 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG207 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG208 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG209 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG210 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG211 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG212 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG213 G代码宏功能CALL\x0d\x0aG214 G代码宏功能CALL\x0d\x0a\x0d\x0aM代码 内容\x0d\x0aM00 程序停止\x0d\x0aM01 任选停止\x0d\x0aM02 程序结束\x0d\x0aM03 工作主轴起动 (正转)\x0d\x0aM04 工作主轴起动 (反转)\x0d\x0aM05 主轴停止\x0d\x0aM06 刀具交换\x0d\x0aM07 \x0d\x0aM08 冷却液开\x0d\x0aM09 冷却液关\x0d\x0aM10 主轴点动关\x0d\x0aM11 主轴点动开\x0d\x0aM12 动力刀具轴停止\x0d\x0aM13 动力刀具轴正转\x0d\x0aM14 动力刀具轴反转\x0d\x0aM15 C轴正向定位\x0d\x0aM16 C轴反向定位\x0d\x0aM17 机外测量数据通过RS232C传送请求\x0d\x0aM18 主轴定向取消\x0d\x0aM19 主轴定向\x0d\x0aM20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格)\x0d\x0aM21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格)\x0d\x0aM22 倒角关\x0d\x0aM23 倒角开\x0d\x0aM24 卡盘干涉区关,刀具干涉区关\x0d\x0aM25 卡盘干涉区开,刀具干涉区开\x0d\x0aM26 螺纹导程有效轴Z轴指定\x0d\x0aM27 螺纹导程有效轴X轴指定\x0d\x0aM28 刀具干涉检查功能关\x0d\x0aM29 刀具干涉检查功能开\x0d\x0aM30 程序结束\x0d\x0aM31 \x0d\x0aM32 螺纹车削单面切削模式\x0d\x0aM33 螺纹车削时交叉切削模式\x0d\x0aM34 螺纹车削逆向单面切削模式\x0d\x0aM35 装料器夹持器Z向滑动后退\x0d\x0aM36 装料器夹持器Z向滑动前进\x0d\x0aM37 装料器臂后退\x0d\x0aM38 装料器臂前进到卸载位置\x0d\x0aM39 装料器臂前进到卡盘位置\x0d\x0aM40 主轴齿轮空档\x0d\x0aM41 主轴齿轮1档或底速线圈\x0d\x0aM42 主轴齿轮2档或高速线圈\x0d\x0aM43 主轴齿轮3档\x0d\x0aM44 主轴齿轮4档\x0d\x0aM45 \x0d\x0aM46 \x0d\x0aM47 \x0d\x0aM48 主轴转速倍率无效取消\x0d\x0aM49 主轴转速倍率无效\x0d\x0aM50 附加吹气口1关\x0d\x0aM51 附加吹气口1开\x0d\x0aM52 \x0d\x0aM53 \x0d\x0aM54 分度卡盘自动分度\x0d\x0aM55 尾架后退\x0d\x0aM56 尾架前进\x0d\x0aM57 M63取消\x0d\x0aM58 卡盘底压\x0d\x0aM59 卡盘高压\x0d\x0aM60 M61取消\x0d\x0aM61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视\x0d\x0aM62 M64取消\x0d\x0aM63 主轴旋转M码应答忽视\x0d\x0aM64 主轴旋转之外的M码应答忽视\x0d\x0aM65 T码应答忽视\x0d\x0aM66 刀架回转位置自由\x0d\x0aM67 凸轮车削循环中同步运行模式取消\x0d\x0aM68 同步模式A运行开\x0d\x0aM69 同步模式B运行开\x0d\x0aM70 手动换到指令\x0d\x0aM71 \x0d\x0aM72 ATC单元定位在接近位置\x0d\x0aM73 螺纹车削类型1\x0d\x0aM74 螺纹车削类型2\x0d\x0aM75 螺纹车削类型3\x0d\x0aM76 工件捕手后退\x0d\x0aM77 工件捕手前进\x0d\x0aM78 中心架松开\x0d\x0aM79 中心架夹紧\x0d\x0aM80 过切前进\x0d\x0aM81 过切后退\x0d\x0aM82 \x0d\x0aM83 卡盘夹紧\x0d\x0aM84 卡盘松开\x0d\x0aM85 LAP粗车循环后不返回起始位置\x0d\x0aM86 刀架右回转指定\x0d\x0aM87 M86取消\x0d\x0aM88 吹气关\x0d\x0aM89 吹气开\x0d\x0aM90 关门\x0d\x0aM91 开门\x0d\x0aM92 棒料进给器后退\x0d\x0aM93 棒料进给器前进\x0d\x0aM94 装料器装料\x0d\x0aM95 装料器卸料\x0d\x0aM96 副轴用工件捕手后退\x0d\x0aM97 副轴用工件捕手前进\x0d\x0aM98 尾架低压\x0d\x0aM99 尾架高压\x0d\x0aM100 等待同步指令\x0d\x0aM101 外部M码\x0d\x0aM102 外部M码\x0d\x0aM103 外部M码\x0d\x0aM104 外部M码\x0d\x0aM105 外部M码\x0d\x0aM106 外部M码\x0d\x0aM107 外部M码\x0d\x0aM108 外部M码\x0d\x0aM109 取消M110\x0d\x0aM110 C轴连接\x0d\x0aM111 拾取轴自动零点设定\x0d\x0aM112 M-刀具轴在第三刀架上停止\x0d\x0aM113 M-刀具轴在第三刀架前进转\x0d\x0aM114 M-刀具轴在第三刀架向回转\x0d\x0aM115 卸料器打开\x0d\x0aM116 卸料器关闭\x0d\x0aM117 侧头前进\x0d\x0aM118 侧头后退\x0d\x0aM119 工件计数专用\x0d\x0aM120 无工件\x0d\x0aM121 固定中心架打开/关闭\x0d\x0aM122 固定中心架后退\x0d\x0aM123 固定中心架前进\x0d\x0aM124 STM超时检测开\x0d\x0aM125 STM超时检测关\x0d\x0aM126 附加送气口3关\x0d\x0aM127 附加送气口3开\x0d\x0aM128 尾架转动后退\x0d\x0aM129 尾架转动前进\x0d\x0aM130 卡盘故障检测空气关\x0d\x0aM131 卡盘故障检测送气输出关\x0d\x0aM132 卡盘故障检测关\x0d\x0aM133 卡盘故障检测开\x0d\x0aM134 负荷监视关\x0d\x0aM135 负荷监视开\x0d\x0aM136 复合固定循环形状指定\x0d\x0aM137 对刀器互锁解除开\x0d\x0aM138 对刀器互锁解除关\x0d\x0aM139 自学功能启动\x0d\x0aM140 攻丝循环动力刀具恒周速应答忽视\x0d\x0aM141 C轴夹紧指令选择\x0d\x0aM142 冷却液底压\x0d\x0aM143 冷却液高压\x0d\x0aM144 附加冷却液1关\x0d\x0aM145 附加冷却液1开\x0d\x0aM146 C轴松开\x0d\x0aM147 C轴夹紧\x0d\x0aM148 自动脱模主轴正转\x0d\x0aM149 自动脱模主轴反转\x0d\x0aM150 同步旋转关\x0d\x0aM151 同步旋转开\x0d\x0aM152 动力刀具轴互锁解除开\x0d\x0aM153 动力刀具轴互锁解除关\x0d\x0aM154 附加送气口2关(测量用吹气口)\x0d\x0aM155 附加送气口2开(测量用吹气口)\x0d\x0aM156 尾座互锁解除关\x0d\x0aM157 尾座互锁开\x0d\x0aM158 凸轮加工机-同步运行关\x0d\x0aM159 凸轮加工机-同步运行开\x0d\x0aM160 M161取消\x0d\x0aM161 进给倍率固定(100%)\x0d\x0aM162 M163取消\x0d\x0aM163 动力刀具主轴倍率固定(100%)\x0d\x0aM164 M165取消\x0d\x0aM165 进给保持和单程序段忽视\x0d\x0aM166 尾架进给/后退互锁解除关\x0d\x0aM167 尾架进给/后退互锁解除开\x0d\x0aM168 忽略动力刀具轴恒周速应答忽视\x0d\x0aM169 C轴没卡紧\x0d\x0aM170 \x0d\x0aM171 \x0d\x0aM172 车床内侧机械手互锁解除关\x0d\x0aM173 车床内侧机械手互锁解除开\x0d\x0aM174 附加冷却液2关\x0d\x0aM175 附加冷却液2开\x0d\x0aM176 Y轴松开\x0d\x0aM177 Y轴夹紧\x0d\x0aM178 尾架卡盘夹紧\x0d\x0aM179 尾架卡盘松开\x0d\x0aM180 机械手请求0\x0d\x0aM181 机械手请求1\x0d\x0aM182 机械手请求2\x0d\x0aM183 机械手请求3\x0d\x0aM184 卡盘互锁取消关\x0d\x0aM185 卡盘互锁取消开\x0d\x0aM186 \x0d\x0aM187 \x0d\x0aM188 尾架连接关(牵引可编程尾架规格)\x0d\x0aM189 尾架连接开(牵引可编程尾架规格)\x0d\x0aM190 尾架连接是可用G00移动\x0d\x0aM191 动力刀具主轴分度方向指定(顺时针)\x0d\x0aM192 动力刀具主轴分度方向指定(逆时针)\x0d\x0aM193 M194取消\x0d\x0aM194 螺纹车削相位核运行\x0d\x0aM195 M196取消\x0d\x0aM196 螺纹车削相位核对位移量有效\x0d\x0aM197 螺纹车削相位核对位移量清除\x0d\x0aM198 \x0d\x0aM199 \x0d\x0aM200 Z轴同步进给取消\x0d\x0aM201 Z轴同步进给G13\x0d\x0aM202 Z轴同步进给G14\x0d\x0aM203 刀架松开(数控刀架)\x0d\x0aM204 LR15M-ATC循环时间缩短规格 (刀库换刀门关)\x0d\x0aM205 LR15M-ATC循环时间缩短规格 (刀库换刀门开)\x0d\x0aM206 LR15M-ATC循环时间缩短规格 (后退位置防护罩开)\x0d\x0aM207 LR15M-ATC循环时间缩短规格 (后退位置防护罩关)\x0d\x0aM208 门互锁C,D开\x0d\x0aM209 门互锁C,D关\x0d\x0aM210 \x0d\x0aM211 键槽切削循环:单向切削模式\x0d\x0aM212 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:交叉切削模式\x0d\x0aM213 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:进给量指定切削模式\x0d\x0aM214 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:等分切削模式\x0d\x0aM215 负载监视G00忽略关\x0d\x0aM216 负载监视G00忽略开\x0d\x0aM217 \x0d\x0aM218 附加吹气口关\x0d\x0aM219 附加吹气口开\x0d\x0aM220 平面车削关\x0d\x0aM221 平面车削旋转比 (1:1)\x0d\x0aM222 平面车削旋转比 (1:2)\x0d\x0aM223 平面车削旋转比 (1:3)\x0d\x0aM224 平面车削旋转比 (1:4)\x0d\x0aM225 平面车削旋转比 (1:5)\x0d\x0aM226 平面车削旋转比 (1:6)\x0d\x0aM227 LR15M-ATCATC *** 作完成等待指令\x0d\x0aM228 ATC下一个刀具返还指令\x0d\x0aM229 ATC动力刀具分度\x0d\x0aM230 外部M码\x0d\x0aM231 外部M码\x0d\x0aM232 外部M码\x0d\x0aM233 外部M码\x0d\x0aM234 外部M码\x0d\x0aM235 外部M码\x0d\x0aM236 外部M码\x0d\x0aM237 外部M码\x0d\x0aM238 平面车削动力主轴相位变更\x0d\x0aM239 副主轴模式 主轴分度\x0d\x0aM240 动力刀具主轴:空档\x0d\x0aM241 动力刀具主轴:第1档\x0d\x0aM242 动力刀具主轴:第2档\x0d\x0aM243 排屑装置停止\x0d\x0aM244 排屑装置正转\x0d\x0aM245 \x0d\x0aM246 副主轴卡盘互锁解除开\x0d\x0aM247 副主轴卡盘互锁解除关\x0d\x0aM248 副主轴卡盘夹紧\x0d\x0aM249 副主轴卡盘松开\x0d\x0aM250 工件推进器后退\x0d\x0aM251 工件推进器前进\x0d\x0aM252 激光尺数据写入\x0d\x0aM253 激光尺数据核对\x0d\x0aM254 程序停止\x0d\x0aM255 \x0d\x0aM256 \x0d\x0aM257 \x0d\x0aM258 \x0d\x0aM259 \x0d\x0aM260 \x0d\x0aM261 \x0d\x0aM262 \x0d\x0aM263 \x0d\x0aM264 M265取消\x0d\x0aM265 脉冲手轮控制方式是取消快速进给\x0d\x0aM266 \x0d\x0aM267 \x0d\x0aM268 \x0d\x0aM269 \x0d\x0aM270 \x0d\x0aM271 主轴低速开\x0d\x0aM272 主轴低速关\x0d\x0aM273 \x0d\x0aM274 \x0d\x0aM275 \x0d\x0aM276 \x0d\x0aM277 \x0d\x0aM278 \x0d\x0aM279 \x0d\x0aM280 \x0d\x0aM281 \x0d\x0aM282 \x0d\x0aM283 \x0d\x0aM284 \x0d\x0aM285 \x0d\x0aM286 \x0d\x0aM287 \x0d\x0aM288 副主轴模式 吹气关\x0d\x0aM289 副主轴模式 吹气开\x0d\x0aM290 顶门关\x0d\x

G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 (正面) (CW)，G103 创成加工中圆弧插补 (正面) (CCW)，G107 主轴同步攻丝,右旋螺纹，

G108 主轴同步攻丝,左旋螺纹。

G110 刀架A恒周速切削，G111 刀架B恒周速切削，G112 圆弧螺纹车削CW，G113 圆弧螺纹车削CCW，G119 刀具半径补尝:C-X-Z平面，G124 卡盘A有效原点，G125 卡盘B有效原点。

G126 锥度加工模式OFF指令，G127 锥度加工模式ON指令，G128 M/C加工模式OFF指令，G129 M/C加工模式ON指令，G136 坐标反转结束或Y轴模式 关，G137 坐标反转开始，G138 Y轴模式开。

扩展资料

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件。

参考资料来源：百度百科-数控编程

1、代码1：FANUC车床G代码。

2、代码2：FANUC车床G代码。

3、FANUC铣床G代码。

4、FANUCM指令常用代码。

5、SIEMENS铣床G常用代码。

6、SIEMENS802S/CM固定循环代码。

7、SIEMENS车床G代码。

---