ug机械设计实例教程

想学好UG设计总要有例子参考，那么你想知道ug机械设计要怎么做吗?以下是我为你整理推荐ug机械设计实例教程，希望你喜欢。

ug机械设计实例教程

1. 卧式镗床后处理制作

(1)卧式镗床的结构特征：充分了解机床的结构特点和数控系统是编制后处理的基础。本文研究的数控卧式镗床的控制系统为FANUC数控系统。机床结构有X轴、Y轴和Z轴，还有工作台旋转轴B轴，同时在Z轴方向上，有主轴运动Z轴和工作台运动W轴。

(2)后处理开发制作：启动UG NX/Post Builder后处理构造器， 新建一个后处理文件并命名，图1所示为新建后处理文件设置， 根据机床结构设置相应参数。输出单位Post OutputUnit选择millimeters，机床类型Machine Tool选择铣床Mill，控制系统Controller在Library中选在FANUC-Fanuc_30i，点击确定OK。

(3)设置机床行程参数和旋转轴： 在通用参数窗口中，设置机床行程参数， X 轴行程3 000mm，Y轴行程 2 500mm，Z轴行程1 000mm。第4轴参数窗口中，旋转平面为ZX，旋转轴为B轴。图2所示为机床结构示意图。

(4)编程和刀具路径的设置：此步骤是后处理的关键，关系到输出的数控程序是否正确，程序结构是否清晰、方便阅读，编程者使用时是否灵活。此步骤共包含五项内容：程序头编制、 *** 作头编制、刀轨迹编制、 *** 作结尾编制及程序结尾编制。

程序头的编制。不同数控系统对于程序头有不同的定义，。为了便于程序阅读，在此之后增加相应的注释内容，包括零件号、程序版本号、程序名称、机床类型、编程者和编程日期。图3所示为程序头设置。程序名和注释内容在同一PB_CMD_start中进行编写，内容如下。

MOM_output_literal “$mom_output_file_basename”

MOM_output_literal “( PARTNUMBER = $part_name )”

MOM_output_literal “( REVISION= )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAM# = O$mom_output_file_basename )”

MOM_output_literal “( MACH =HBM_FANUC )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAMMER = $mom_logname )”

MOM_output_literal “( CREATED= $mom_date )”

*** 作头的编制。此序列定义从 *** 作开始到第一个切削运动之间的事件，包括自动换刀等，图4所示为 *** 作过程设置。

为保证 *** 作者在加工时不会用错刀具，故在 *** 作头中添加刀具信息，MOM_output_literal“($mom_t o o l_name)”， 并初始化数控系统各模态功能，G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49，自动换刀功能 M06 T 。

在 初 始 化 运 动 中 ， 需 要 定义坐标系，MOM_output_literal“G54.1 P$mom_fixture_offset_value”。

由于镗床在Z 轴方向有Z 和W两个移动轴， 需要进行相应计算， 以下代码确定主轴伸长量，MOM_output_literal “G200Z$mom_fixed_axis_position”，其中G200为机床自定义代码，Z值表示主轴伸出长度，此值需要编程者加工工件的特征来确定。

因此，不同 *** 作时此值不相同，为满足功能，需要在机床控制功能中增加对话窗口，自定义输入值，图5所示为主轴伸长量设置。

最后还需要完成刀具长度的自动补偿等功能MOM_force once G43Z H。

(5)机床控制设置：该功能控制切削液、主轴启停、 *** 作信息、主轴伸出长度设置、B轴加紧和放松。

Spindle RPM S M03 主轴正转

Collant on M07/M08 主轴内外冷却

Operation Message *** 作信息

M13/M14 B轴加紧和放松

Fixed_axis 主轴伸出长度设置

(6)运动设置和孔循环设置：运动轨迹包括直线运动轨迹和圆弧运动轨迹， 孔循环包括G81、G82、G83 、G84、G85、G86 、G87、G88、G89、G73及G76D等固定循环。在创建后处理时，这两项直接应用自动生成的设置即可，无需作进一步设置。

图6所示为固定循环设置。

(7) *** 作结尾的编制： 此功能需要编制的动作有主轴缩回， 主轴停止转动， 切削液停止，刀具长度补偿取消，B轴加紧释放。

MOM_output_literal “G200”

MOM_output_literal “M09”

MOM_output_literal “G00 G49 D0H0 M05”

MOM_output_literal “M14”

(8)程序结尾的编制： 此功能中，首先关闭序列号，输出程序结尾代码M30，最后输出程序结束符%。图7所示为程序结尾设置。

2. 程序验证

应用此后处理程序，对在卧式镗床上，通过旋转B轴加工的大型零件各个面编制的程序进行处理，可以生成如下数控程序，通过机床试切，无需任何手动修改，即可满足机床的要求。

%

O1234

(PART NUMBER = 1234)

( REVISION = A)

( PROGRAM# = O1234)

( MACH = HBM-GL_FANUC )

( PROGRAMMER = ABC )

(CREATED = Mon Apr 04 2016 )

(************************)

(FACE_MILL_D80)

(************************)

N5 G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49

N10 M06 T080

N15 (FINISH MILL SURFACE )

N20 G54.1 P3

N25 G00 B270.

N30 M13

N35 G00 X-171.771 Y121.76

N40 G200 Z250

N45 G00 G43 H80 W300.

N50 M08

N55 M03 S380

N60 W3.

N65 G01 G94 W0.0 F250.

N70 Y-138.24

N75 Y-191.05

N80 X-169.55 Y-453.392

N85 Y-509.59

N90 Y-599.59

N95 G00 W300.

N100 G00 W500

N105 G200

N110 M09

N115 G00 G49 D0 H0 M05

N120 M14

N125 M1

M30

%

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我13岁时开始学习平面设计。我从网上课程学会了设计网站，并习惯于全天使用Photoshop和Affinity Designer进行设计。那些经历教会了我如何像设计师那样思考。

我设计和开发应用程序将近有一年时间了。我参加了麻省理工学院的一个项目，与一个团队合作开发Universeaty。 两个月前，我开始研究一个新的应用程序-Crypto Price Tracker，这款APP我会在1月28日发布。

在这篇文章中，我将配合实例说明我在从事应用程序设计时的一步一步的过程。这应该对任何想学习或改进数字设计技能的人有所帮助。设计并不是全部了解如何使用设计软件，这篇文章也不会教你如何使用软件。网络上有数以百计的优质教程资源可以教你学习如何使用设计软件。想做好设计，你需要理解你的产品，熟知它的特点和功能，以及在设计时始终将终端用户放在心里。这就是这篇文章的意义所在。

设计过程：

1.为每个页面创建一个用户流程图。

2.创建/绘制线框图。

3.选择设计图案和调色板。

4.创建模型。

5.创建一个动画应用程序原型，并要求人们对其进行测试并提供反馈。

6.给出最后调整确定的模型，并交由开发按原型编写代码。

我们正式开始吧!

用户流程图

第一步是想出在你的应用程序中想实现的功能。一旦你有了你的想法，设计一个用户流程图。用户流程图是用户通过app/网站进行访问的一个非常高级的表示。

通常，用户流程图由三种形状组成。

矩形用于表示页面。

方块用于表示决策(例如，点击登录按钮，向左滑动，缩放)。

箭头将页面和决策连接在一起。

用户流程图是非常有用的，因为它们给出了应用程序如何运作的良好逻辑思路。

下面是我在开始设计应用程序时绘制的用户流程图。

主界面的用户流程图。

线框图

一旦你完成了每个页面的用户流程图并设计了用户路线，你就可以开始为所有页面做线框图了。线框图在本质上是以低保真度形式表示你的应用程序外观。基本上是图像，标签，按钮，和其它元素的一个草图或一个轮廓，这些元素都会在页面上做好布局和定位。你的应用程序的草图会体现它是如何使用的。

我使用UI模板打印的模板来绘制线框图。 它既可以节省时间，而且给为我提供了一个很好的画布来绘图和做笔记。

下面是我绘制的一个线框图例子。

主界面的线框图。

绘制好线框图后，你可以使用一款名为Pop的应用程序，并使用该应用程序将草图拍照存档，再通过「连结」(link to)的功能，将一张张草图串联起来，就能直接在手机屏幕上展示原型实际运作的样子。

设计图案和颜色调色板

这是我最喜欢的部分。这就像逛街一样。有大量的设计图案和调色板可供选择。我可以去选择我喜欢的，并感受它们给我带来的视觉效果。

寻找设计图案的最佳平台是Mobile Patterns和Pttrns。想要找到好的调色板，你可以去“ Color Hunt”平台。

创建模型

这是当你最终使用设计软件的时候了。设计意义上的模型是以高保真的形式来表示你的应用程序。这就像你将来实际使用时进入这个应用程序，然后你从这里面做一些截图。它看起来应该很现实，非常像真实的东西。

有一些用于创建模型的设计软件和工具。我使用Affinity designer来创建模型。iOS设计中最常用的工具是Sketch。

下面是我早期设计APP中的一些实例。

我使用了各种各样的调色板来进行设计。

我给我的朋友分享了最初的模型，以获得他们的反馈。很多人似乎更喜欢黄金渐变和黑色背景。

我愿意接受更多的反馈并尝试新的建议!想获得更好的用户体验的方法是多与终端用户交流。当你与终端用户交谈时，你会发现用户有很多奇妙的想法，而不是去疯狂地翻阅Dribbble或Behance。

所以我重新设计了模型并删除了背景图，因为生成它们在技术上是一个耗时的过程，除此之外，它们还降低了可读性。下面就是我重新设计模型后的样子。

黄金渐变和黑色背景看起来非常不错!

我对这套颜色方案、标签栏上的图标和整体布局都非常满意。我继续按照相同的设计指南设计了其余的页面。这是一个漫长而有趣的过程!

一旦我的页面准备就绪，我就在Adobe XD上制作了一个原型，并请几个朋友进行使用并给出反馈。

经过最终的润色，下面是我确定的设计界面。

1．了解加工中心的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2．掌握加工中心常用指令（FANUC系统）。 3．掌握固定循环的应用（FANUC系统）。 4．掌握宏程序的格式及应用。 5．掌握加工中心的 *** 作。 6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件的加工程序编制。

第一节 加工中心概述

一、加工中心种类

1.立式加工中心 2.卧式加工中心 3.立卧加工中心

二、数控加工中心工具及辅助设备

1.数控回转工作台和数控分度工作台（1）数控回转工作台 （2）数控分度工作台 ‘

2.常用工具。（1）对刀器 （2）找正器（3）光学数显对刀仪

三、数控加工中心

1.刀柄及刀具系统（1）刀柄 （2）刀具系统 加工中心常用的铣刀有面铣刀、立铣刀两种，也可用锯片铣刀、三面刃铣刀等

2.镗铣加工中心刀库 (1)刀库类型 加工中心常用的有盘式和链式刀库两种。 (2)选刀方式 常用的选刀方式有顺序选刀方式、光电识别选刀方式两种 。

第二节 FANUC系统加工中心常用指令

一、G代码命令

1.绝对值坐标指令G90和增量值坐标指令G91

2.平面选择指令G17、G18、G19

3.快速点定位G00指令，直线插补G01指令例1 使用G00、G01指令，使刀具按如图2-24所示的路径进给。

程序：O0001； G90 G54 G00 X20.0 Y20.0； G01 Y50.0 F50； X50.0； Y20.0； X20.0； G00 X0 Y0； … …

4.圆弧插补指令G02、G03

例2 完成图2-25所示加工路径程序编制（刀具现位于A点上方，只进行轨迹运动）。

程序： O0002； G90 G54 G00 X0 Y25.0； G02 X25.0 Y0 I0 J-25.0； A—B点 G02 X0 Y-25.0 I-25.0 J0； B—C点 G02 X-25.0 Y0 I0 J25.0； C—D点 G02 X0 Y25.0 I25.0 J0； D—A点 或： G90 G54 G00 X0 Y25.0； G02 X0 Y25.0 I0 J-25.0； A—A点整圆 … …

5.自动原点返回 (G28/G30)

6.暂停指令G04

7.刀具半径补偿功能 (G40/G41/G42) 格式 G41 G0/G01 X_ Y_D_； G42 G0/G01 X_ Y_D_； G40 G0/G01 X_ Y_ Z_；

8.刀具长度补偿实现这种功能的G代码是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下补偿。G49 命令可能在该刀具加工结束，更换刀具时调用。

刀具长度补偿使用格式如下： G43 G00/G01 Z＿ H＿ ； G44 Z_ H_； G49 Z_；

9.工件坐标系选择的原点设置选择指令(G54～G59)

10.工件坐标系设定指令G92 在使用绝对坐标指令编程时，该指令通过设置刀具起点相对工件坐标系的坐标值来设定格式： G92 X＿ Y＿ Z＿ ；例：G92 X300.0 Y300.0 Z250.0；

11.局部坐标系指令G52 图2-30所示为了加工孔编程方便，可用G52设置局部坐标系。

程序：

G90G54G0X0Y0

G52X100.Y75.建立局部坐标系，确定新的程序原点

此时的坐标值均以新的程序原点为准

G52X0Y0； 取消局部偏置并返回G54

12.极坐标系指令G15、 G16

格式：G15 ；极坐标系指令取消。 G16 ；极坐标系指令有效。

举例：完成图2-33所示零件孔的加工。

G90 G17 G16； 极坐标系指令有效,XY平面 G99 G81 X100. Y30. Z-20. R5. F100第1孔，30º Y150.第2孔，150º Y270.第3孔，270º G15 G80极坐标系指令、固定循环取消

12．比例缩放功能（G50、G51）对加工程序指定的图形指令进行缩放。有两种指令格式。

（1）各轴比例因子相同格式 G51 X Y Z P ； （2）各轴比例因子单独指定通过对各轴指定不同的比例，可以按各自比例缩放各轴指令。格式：G51 X Y Z I J K ；

13．可编程镜像G50.1,G51.1

用编程的镜像指令可实现坐标轴的对称加工。指令格式 G51.1 IP ；设置可编程镜像 G50.1 IP ；取消可编程镜像 IP ：为用G51.1指定镜像的对称点（位置）和对称轴。 用G50.1指定镜像的对称轴。不指定对称点。

加工实例：如图2-35所示。

程序：（一）采用比例缩放

O0005；（主程序） G90 G54 G00 X0 Y0 S500 M03； Z100.0； M98 P0500； G51 X0 Y0 I1000 J-1000；Y轴镜像 M98 P0500； G51； 取消镜像 M05； M30；

O0500；（子程序） G41 X20.0 Y10.0 D01； Z5.0； G01 Z-10.0 F50； Y40.0； G03 X40.0 Y60.0 R20.0； G01 X50.0； G02 X60.0 Y50.0 R10.0； G01 Y30.0； G02 X50.0 Y20.0 R10.0； G01 X10.0； G00 G40 X0 Y0； Z100.0 M05； M30；

（二）采用可编程镜像

O0005；（主程序） G90 G54 G00 X0 Y0 S500 M03； Z100.0； M98 P0500； G51.1 Y0 ； Y轴镜像 M98 P0500； G50.1； 取消镜像 M05； M30；

14. 坐标系旋转功能(G68,G69) 指令格式：（G17/G18/G19）G68 a_ b_ R_：坐标系开始旋转 G17/G18/G19：平面选择，在其上包含旋转的形状

二、固定循环

1．高速深孔钻循环(G73) 如图2-36所示

格式 G73 X__Y__Z__R__Q__ F__K__ X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底深度（绝对坐标） R_:每次下刀点或抬刀点 （绝对坐标） Q_:每次切削进给的切削深度（无符号，增量） F_:切削进给速度 K_:重复次数(如果需要的话)

功能 进给孔底快速退刀。

N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1 ；换 Ø12mm钻头， N010 G55 ；调用G55工件坐标系 N020 M03 S600； N030 G43 H1 Z50.N040 G98 G73 Z-35. R1. Q8000 F100 ；深孔钻削，离工件表面 1mm处开始 N050 G80 G0 Z50.；取消固定循环 N060 M05N070 M30

2．左旋攻螺纹循环(G74)

格式 G74 X__Y__Z__R__ P__F__K__ 功能 进给至孔底主轴暂停正转快速退刀。

3．精镗孔循环(G76)

格式 G76 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__ 功能 进给至孔底主轴定位停止快速退刀。

4．取消固定循环进程 (G80)

格式 G80；功能 这个命令取消固定循环，机床回到执行正常 *** 作状态。孔的加工数据，包括 R 点， Z 点等等，都被取消；但是移动速率命令会继续有效。

5．定点钻孔循环(G81)

格式 G81 X_Y_Z_R_F_K_；功能 G81 命令可用于一般的孔加工。

例题 编制如图2-41所示的钻孔程序。

N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1 ；换 Ø20钻头 N010 G55 ；调用G55工件坐标系 N020 M03 S600N030 G43 H1 Z50.N040 G98 G81 Z-35. R3. F200；钻孔循环 N050 G80 G0 Z50.；取消固定循环 N060 M05N070 M30

6．钻孔循环(G82) 格式 G82 X_Y_Z_R_P_F_K_；

7．深孔钻削循环(G83) 格式 G83 X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能 G83 中间进给，到孔底快速退刀

8．右旋攻螺纹循环 (G84) 格式 G84 X_Y_Z_R_P_F_K_；功能 G84 进给至孔底时，主轴反转快速退刀。G84指令与G74指令中的主轴旋向相反，其他与G74指令相同。

例题 编制如图2-44所示的攻螺纹程序。

N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1；换 Ø12mm丝锥 N010 G55 ；调用G55工件坐标系 N020 M03 S300N030 G43 H1 Z50.；调用长度补偿 N040 G84 Z-33. R5. P2000 F2 ；攻螺纹循环 N050 G80 Z50.；取消固定循环 N060 M05N070 M30

9．镗孔循环(G85) 格式 G85 X_Y_Z_R_F_K_；功能 G85 主轴正转，刀具以进给速度镗孔至孔底后以进给速度退刀（无孔底退让）。

10．镗孔循环(G86) 格式 G86 X_Y_Z_R_F_K_；

11．反镗孔循环(G87) 格式 G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；功能G87 进给至孔底后，主轴正转，快速退刀。

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