(1)MPS所确定的生产总量必须等于综合计划确定的生产总量。
(2)综合计划所确定的某种产品在某时间段内的生产总量应以有效的生产组合方式分配在该时间段内的不同时间生产。
(3)在以单位计划期确定生产批量的同时,必须考虑作业的交换成本和库存成本。
(4)确定产出批量和生产时间时,必须考虑有限资源的约束,根据产品的轻重缓急分配资源。
(1) 根据生产规划和计划清单确定对每个主生产计划对象的生产预测。(2) 根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的非独立需求数量,计算总需求。
(3) 根据总需求量及事先确定的订货策略和批量、安全库存量和期初库存量,使用如下公式从最初时区开始计算各时区的预计可用量和主生产计划量。 主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。 MPS考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。主生产计划是按时间分段方法,去计划企业会生产的最终产品的数量和交货期。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)