幕墙的测量放线是怎么一回事？最好附加一份测量放线过程

幕墙施工中的测量放线主要有两种：一种是新建筑物的幕墙施工测量放线；另一种是旧楼改扩建的幕墙施工测量放线。二者在内容上基本一致，但在基准确认方面却不着很大的不同。这种不同通常会导致工作量的成倍增加，甚至是概念性的颠覆，这一点尤其需要在实际 *** 作中格外注意（下文神散中将有详细说明）。

简而言之，新建建筑物幕墙施工的测量放线是从已有的基准中推演开来；而旧楼改扩建幕墙施工的测量放线是先找到并确定基准而后再将基准进行转移和扩展。测量放线的关键在于基准转移的合理性、可靠性和准确性。

二、 测量放线的主要内容

1、 平面内基准点、线的复核（新楼）与确定（旧楼）。

2、 标高的复核（新楼）与确定（旧楼）。

3、 水平布置内、外控制线。

4、 垂直布置内、外控制线。

5、 分格d线。

6、 结构进出位、梁上梁下高低位、洞口定位及洞口尺寸检查，埋件检查。

7、 测量放线数据整理。

8、 测量放线结果报验。

三、 测量放线的依据、标准

1、 测量放线图。

2、 设计平面图、立面图、节点大样图。

3、 工程建筑图、结构图。

4、 总包单位提供的控制点、线布置图。

5、 《工程测量规范》GB50026-93。

6、 《城市测量规范》CJJ8-85。

7、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003。

8、 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ33-2001。

四、 测量放线准备

实际测量放线开始之前应着手进行以下准备工作：

1、 读懂图纸及相关标准、规范。

2、 检查测量仪器、器具完好状态及年度检测合格证。

3、 制定测量放线方案，拟定实施的方法与步骤。

4、 做好与况单位基准点、线、位的交接工作。

5、 现场技术负责人亲自主持对放线测量人员的技术交底并亲身亲历测量放线和基准复核工作。必要时设计人员也要参加。

6、 根据需要准备各种仪器具：

A、 经纬仪、水平仪各一台，精度大于2秒级。

B、 激光铅垂仪一台，精度1/4000。

C、 50米、30米钢卷尺各一把。

D、 5米、3米钢卷尺各一把。

E、 d墨线、红蓝铅笔、角尺、直尺、1.5米毫米钢丝线、紧线器、50*50*5角钢、扫帚、水桶、冲击钻、膨胀螺栓、油漆、带十字刻度的有机玻璃板等。

五、 确认首层基准点、线的位置

首层基准点的位游辩氏置以及分布：站在首层向天花板上望去会发现有200*200的方孔。如果没有什么遮盖物，从方孔处一直可以望到楼的顶层。这样的方孔最少应有三处，如果楼体较大灶升还有可能更多，通常分布在楼的四角和中心对称位置。方孔的正下方即是基准投测点所在的区域；标高基准控制点、线一般标识在主体结构的主立柱上（如下图1、图2）。

六、 投测点投测

将铅垂仪架设在首层基准投测点上仔细对中、高平（参见图3），用视准轴十字线投向各中间层和顶层并在铅垂仪的监控下进行顶层和各中间层的基准定位。定位点必须准确、牢固、可靠并以此为基础进行连线、d线、布设钢丝线。

七、 设立标准层

标准层的设立主要是为了控制外饰幕墙的垂直偏差、保证各楼层的几何尺寸。为了防止钢丝线过长造成摆动故每隔15-30米或每隔5-10层设立一标准控制层以提高投测传递过程中的测量精度。

设立标准层实际上是首层基准的再转移，所有投测传递的基准点、线在标准层内都应当进行标识标定。布置的内、外控制线钢丝线也应在标准层内增加辅助加固点（参见图5）。

八、 内、外控制线布置（竖向，含分格d线）

在首层转角处放置铅垂仪。首先进行调平，再调整下视点，打开激光开光，使激光点落在待测角钢上，每隔2层定出钢丝固定点位置（钢丝采用O1.5mm，钢丝固定点支架采用50*50*5角钢制成）。角钢测好点的一端用电钻钻出适当也眼（1.6-1.8），所有角钢上孔眼虚有其自下而上用铅垂仪十字线中心对准，确保所有孔眼处于垂直状态；另一端采有M8膨胀固定在相应楼板立面边缘；钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。见图4。

按此方法投测出所有转角竖向控制线，用C 1.5mm钢丝线每隔十层拉紧绷紧，就构成了竖向控制线。这也就是建筑物的竖向外轮廓。

九、 内、外控制线布置（水平，含分格d线）

因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5-1米）。依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网幕墙安装需求进行外移形成外控制网并按照设计图纸对控制网进行复核、校正，使之符合设计及安装要求。见图5。

十、 结构检查、埋件检查

1、 结构检查：重点检查以下部位建筑结构外围实际尺寸与设计理论尺寸之间的偏差程度。对于大于或小于设计偏差要求的结构区域应进行必要的处理。

a. 梁上、梁下部位标高检查，重在搞清幕墙室内各层接地或吊项封修是否完遮盖结构死墙。对于室外有全包覆或不完全包覆梁底的吊项更要格外注意。

b. 结构进出检查，旨在查明幕墙系统内测量最大边际线与土建主体结构之间的距离关系。据此可以判明主要竖框能否无障碍地上下贯通并选择结构连接件（钢角码）的长度。

c. 洞口位置及洞口尺寸。很明显，即便是洞口尺寸没问题，如果位置不对或偏差过大同样会造成和幕墙边口的干涉，甚至会造成内、外装饰收边口的时候责任问题纠缠不清。这一点对于内嵌在洞口的幕墙或点窗尤为显得重要。

另外，对于土建瓷砖（湿法作业）做外饰面的工程，幕墙或窗在洞口四周的分格线一定要和土建面砖的排版模数相吻合。这一过程需要双方的密切配合。

d. 内、外圆弧。圆弧不同于直线，其特点是不同的进出位置会导致弧线长度以及圆弧曲率的不同。也就是说，圆弧部位的分格尺寸以及竖框偏转角度会随着进出方向的平移而发生变化。特别是内圆弧和大圆弧，一般无法直接确定圆心点进行实地放样，故宜采用平面坐标定点的方式确定分格位置的框或饰面板外沿所在的过圆心散射线上的点。业内人士众所周知：圆弧幕墙纵剖面从外向内或从内向外上的点分别处在一组同心圆上。不过，有计算机技术的支持，上述问题解决起来就非常容易了。

e. 外轮廓线（包括女儿墙和接地位置标高）。连接平面内控制线和竖向控制线就形成了立体控制网，再根据立体控制网检查建筑物四角、女儿墙、首层接地等位置实际尺寸以确定幕墙对建筑物的全包覆或部分包覆程度，对总长或总高度偏差以及左右不对称偏差进行合理修正。

2、埋件检查：根据分格d线和标高d线检查预埋埋设位置是否符合设计及规范要求；检查并统计后补埋件的数量和布设位置；提供超差埋件的处理、补救等施工方案的依据。参见图6。

十一、旧楼改扩建的测量放线

旧楼改造时，虽有原建时的图纸，但当初施工的基准点、线已不复存在。所以，对旧楼改造进行测量放线，首先要找到并确定原建施工时所依据的轴线、标高。这无疑是与新楼测量施工最大的不同，于是也就不存在基准复核这样的概念以及相应的 *** 作，即只找基准，没有基准复核。

找基准远没有基准复核那么轻松，不可能一次完成，它必定是一个多次测量、修正、再测量、再修正并逐渐逼近基准轴线直至最终确定下来的过程。这个过程的工作量和程度主要取决于建筑物的外形复杂程度、洞口的多少、是否多座建筑物连体等因素。

在我所经历的幕墙施工中，海关总署综合楼改扩建幕墙施工的测量放线是最有难度且最有代表性，其原因就在于它几乎囊括了上述所有的难点因素。

海关总署原楼是一个类似国门一样的连体建筑，采用中央核心筒加四周剪力墙结构，所有点窗洞口皆一次浇筑完成，最上一层由钢结构将双塔楼连成一体。所以，能使两楼体贯通的测量放线工作就是从最顶层开始的。比如，在竖向方面找轴线是这样进行的：

1、 先在一侧塔楼的柱中指定一准轴线，据此确定另一塔楼的准轴线。

2、 分别在两塔楼用外移的准轴线检查各层窗洞口的两侧尺寸（指除去表层的混凝土结构尺寸），以全部洞口两侧总体剔凿量最小为目标逐渐左右平移，修正准轴线直到最合理时确定为某某轴线。

3、 找到了基准的轴线，不论是竖向、横向还是外廓，其他步骤全都重复新楼放线测量的内容，这里不再详述。

（一）施工测量放样工艺流程图

（二）施工测量放样作业方法及要求

一、说明

本指导书是根据常规放样方法编写的，放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的

测设方法的不同组合及不同的检核方法。

各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所以

对测站点和放样点的精度要求也不相同。作业时请严格执行《工程测量规范》、《水

电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》。本书中提到的限差指规范要

求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。

二、测量资料收集与放样方案制定

1.测量放样前，应从合法、有效途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料。

2.根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，确

定是否全部或部分对控制点进行检测。

3.已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制，已有的控制点密度不能满足放

样需要时应根据现有的控制点进行加密。

4.必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样，不得凭口头通知和未经

批准的图纸放样。

5.根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。搭枝其内容应包括：控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设简枝脊备配置等。

三、放样前准备

1.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。

2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

3．准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。

4．使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。

四、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点

1.在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜，输入棱镜高，可以马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。

2.瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时，记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。

3.在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取、记录并输入棱镜高，测量、记录待定点的坐标和高程。以上步骤为测站点的测量。

4.在测站点上按步骤1安置全站仪，照准另一立镜测站点检查坐标和高程。

5.记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。

6.观测员转动仪器至第一个放样点的方位角，指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上，测量平距D。

7.计算实测距离D与放样距离D°的差值：ΔD=D-D°，指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。

8.重复过程7，直到ΔD小于放样限差。（非坚硬地面此时可以打桩）

9.检查仪器的方位角值，棱镜汽泡严格居中（必要时架设三脚架），再测量一次，若ΔD小于限差要求，则可精确标定点位。

10.测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。确认无误后在标志旁加注记。

11.重复6～10的过程，放样出该测站上的所有待放样点。

12.如果一站不能放样出所有待放样点，可以在另一测站点上设站继续放样，但开始放样前还须检测已放出的2～3个点位，其差值应不大于放样点的允许偏差。

13.全部放样点放样完毕后，随机抽检规定数量的放样点并记录，其差值应不大于放样点的允许偏拦渗差值；

14.作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。

15.测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。

16.填写测量放样交样单。

五、全站仪（测距仪）边角交会法设站＋极坐标法放样

1. 在未知点P上架设全站仪(测距仪)，整

平；在已知点A上安置棱镜，量测棱镜高；在已知点B、C上安置照准标志。

2. 测量PA间平距D、高差DH和PA至PB、

PC方向间的水平角α,β。

3.用D、α及A、B点的坐标计算P点的一组坐标；用D、β及A、C点的坐标计算P点的另一组坐标；两组坐标的差值不超过规定限差，取中数即为P点的最后坐标。

4.根据A点的高程HA和高差DH计算仪器的视线高：H视=HA-DH。

5.如果需要可以将P点坐标投影到地面上，并作好标记。量取仪器高，求出地面P点的高程。

6.用极坐标法开始放样，放样过程与“四4～16”步骤相同。

六、经纬仪测角后方交会法＋极坐标法放样

1.在未知点上安置经纬仪（或全站仪，当已知点上不便安置棱镜时），整平；在已知点A、B、C、D上安置照准标志。

2.以四点中较远点A为零方向，用方向观测法测量A、B、C、D、A方向值两个测回；

3.分两组数据用后方交会程序分别计算测站点P的坐标；两组坐标的差值不超过规定的限差，取中数作为P点最后坐标。

4.如果测站周围200米以内有两个已知高程的平面控制点，且放样点高程精度要求不高（大于±5厘米），可以观测仪器到两控制点的天顶距两个测回，分别用三角高程反算测站仪器的两个视线高（如果精度要求高或距离大于200米时，则要加入球气差改正）。如果差值不超过限差，可取中数作为仪器的视线高。

5.如果需要，可以将仪器中心点坐标或高程投影到地面上，作好标记。

6.用极坐标法开始放样，选择一较远的控制点作为后视方向配置度盘（配置成零方向或方位角方向），用另一控制点检查后视方向，差值不能超过限差要求。如果放样点的精度要求较高，且检核方向相差超过20〃时应对设置的方向进行改正。

7．记录员根据测站点和放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角（或相对于后视方向的角度）。

8．观测员转动经纬仪至第一个放样点的方向上，指挥司尺员用钢尺从测站点沿放样点的方向量取计算好的平距D°，并标定下来。

9． 如果无法直接量取平距，可以用钢尺丈量从仪器中心至放样点的斜距，并测记

天顶距（或立角），计算平距D，与理论平距D°比较：ΔD=D-D°，用钢尺在经纬仪视线方向上量取ΔD，标定放样点。 （非基岩和砼地面此时可以打桩）

10．重复8、9步骤，放样出该测站的所有欲放样点位。

11．照准控制点，检查后视方向。

12．钢尺丈量放样点之间的间距，与理论值进行比较检核，其差值应不大于放样点的允许误差值。

13.测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误；

14.如果一站不能放样出所有欲放样点，此时需在测站上利用极坐标法测设测站点，第二次设站，开始放样前还须检测已放出的2～3个点位，其差值应不大于放样点的允许误差；然后继续放样直至放样出所有需要放样的点位。

15．作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字；

16.绘制测量放样交样单。

七、方向交会法放样

1. 在两个平面控制点A、B上各安

置一台经纬仪，盘左后视其它控制点，并对度盘进行坐标方位角配置。

2. 计算A、B点至拟放样点P的方

位角α、β。

3.旋转经纬仪A使方位角为α，观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P1P2。

4.旋转经纬仪B使方位角为β，观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P3P4。

5.用拉紧的细线P1P2与P3P4定出交点M的位置。

6．两仪器盘右后视控制点并配置度盘，重复3～5步骤得到交点N。

7．当M、N点间距离小于放样点限差要求时，以M、N连线中点作为放样点P，并标定下来。

8．重复上述过程放出其它放样点，丈量放样点之间的距离与计算值比较检核。

八、正倒镜投点法单方向设站

1．为了将仪器架设在已知点A、B间的直线上，用目估法将仪器大致架在A、B直线上的O1点，整平仪器；估计OA近似距离。

2．正镜瞄准远端A点，纵转望远镜看到近点B附近，估计十字丝中心点B1与B点的距离BB1；倒镜瞄准A点，纵转望远镜，估计十字丝中心与B点距离BB2；计算BB1与BB2的平均值为BB中。

3．计算OO1=OA×BB中/AB值，根据B1偏离B方向，将仪器向AB线上移动OO1。

4．整平仪器，重复2～3步骤，直到盘左、盘右的十字丝中心位置连线的中点B中与B点重合为止。

5．正镜、倒镜瞄准B点，纵转望远镜，左、右十字丝中心的平均位置应落在A点上，将此时仪器中心点位O投影到地面上，并作好标记，则O点在AB直线上。

6．后视A点便可放设单方向线了。还可在此基础上用轴线交会法求出O点的纵向（横向）桩号值，以便放样纵向（横向）轴线。

九、轴线交会法设站+方向线法放线

1.先用正倒镜投点法（或方向线法）将仪器架设在已知点A、B间的连线上一点O1，整平仪器。

2.用方向观测法测量A、C、B、D控制点的水平方向二个测回，计算出角度α，β；

3.分别计算O1点的横向（纵向）坐标:Y01′=YC-(XC-XB)/TANα；Y01〃=YD-（XD-XB）/TANβ。若Y01′与Y01〃之差不超过限差，取中数作为O1点纵（横）坐标，并与O点纵（横）坐标比较，计算出差值OO1。

4.观测员指挥作业员用钢尺在AB轴线上从O1点量取OO1距离，定出O点位置。

5.在O点架仪器，后视A点（或B点），检查B点（或A点）后，旋转90°，放出O点所在的纵（横）轴线。

十、方向线平移法放线

为了放样某方向线PY，用自由设站法不可能直接将仪器架设在P点上，或者P点上不便于直接架站，此时在尽可能接近P点的P1上架设仪器，用后方交会等自由设站法测量P1点的坐标（如果P1点坐标已知可省此步骤），然后用方向线平移法放样PY方向线。

1．在P′点上安置仪器，后视控制点A，用控制点B检核方位角。

2．转动仪器使视线与拟放轴线平行（方位角相同或相差180°），指挥作业员在地面标记出平行线上的点P1′、P2′、P3′……PN′。

3．分别从P1′、P2′、P3′……PN′上用小钢尺向PY方向线一侧垂直量取距离dx，得到P1、P2、P3……PN，则P1、P2、P3……PN即为PY方向线上的点。标注单方向点，并注记桩号。

4．检查后视方位角，量取所放方向线与建筑物已有的结构线间尺寸进行检核。

十一、导线法（极坐标法）设站

1．在控制点A上安置全站仪（测距仪），在控制点B、C上安置照准标志，在待定点P上安置脚架和棱镜，量取仪器高、棱镜高。

2．选择B、C中一点作为零方向，另一点作为检查方向，用方向观测法测量至P点水平角两个测回。

3．测量仪器至P点天顶距（垂直角）两个测回。

4．测量往测的斜距、平距、高差、温度、气压。

5．A点和P点的脚架不动，交换仪器和棱镜，测量P点仪器至A点天顶距（垂直角）两个测回，测量返测的斜距、平距、高差、温度、气压。

6．利用斜距、天顶距、温度、气压、仪器高、棱镜高及仪器的加、乘常数计算平距、高差，用观测平距和高差进行检核。

7．用A点坐标和测量的方位角、平距中数、高差中数计算P点坐标和高程。

8．如果要测设的待定点不止一个，则应将几个点组成一条导线，进行往返观测，经过平差计算得到各点坐标和高程。

十二、GPS动态测量建测站点

1．基准站设置

(1) 将脚架架设到基准站测量点上（有标墩直接将仪器架设在标墩上），脚架的顶

部应在可视范围内粗略水平。

(2) 将三角基座和GPS接收机系统联结在一起，安放在脚架（或标墩）上，并固

定连接螺丝。

(3) 将GPS接收机和供电系统联接（如干电池、电瓶等）。

(4) 将GPS接收机和接收天线系统联接（接收机内含天线系统的不需此步骤）。

(5) 对相位中心不在接收机中心的应将GPS接收机的指示标识指向磁北方向。

(6) 连接电台发射系统和GPS接收机，电台主机和电台天线，电台主机和电台后备电源。

(7) 联接接收机和记录用测量手簿或便携式电脑。

(8) 将脚架精确整平和对中于基准点。

(9) 量取并记录天线高度，记录基站测量点的名称、GPS接收机编号、开始测量时间等资料。

(10) 依次打开接收机主机、电台、测量手簿或便携式电脑。

(11) 用测量手簿或便携式电脑设置基准站。

2. 流动站设置

(1) 在流动站上用脚架或对中杆架设接收机。

(2) 联接流动站主机和供电电源。

(3) 联接流动站主机和接受电台，及接收电台天线（含内电台的可省去本步骤）。

(4) 联接流动站主机和测量手簿或便携式电脑。

(5) 用手簿或便携式电脑配置流动站。

(6) 流动站的初始化。

(7) 在已知点上架设流动站。

(8) 整平对中接收机，量取天线高度。

(9) 用手簿或便携式电脑控制流动站做点位校正。

(10) 开始执行动态测量任务。

十三、金属结构、机电设备安装测量放样：

金属结构、机电设备安装测量的测站点（包括后视点和检查点）必须是专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点，必须采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。测站点或控制轴线应在整个安装过程中保持不变。金属结构、机电设备安装测量放样应选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。

轴线放样时，最好将仪器架设在轴线一端A点上，瞄准轴线另一端B点，直接放样AB轴线上的点。如果需要旋转角度进行放线时，必须盘左、盘右两次放点取平均位置定点。

1．平面位置极坐标法放样：

（1）观测员在测量基准点上架设经纬仪并对中整平。

（2）仪器盘左照准一较远的测量基准点，记录员计算后视方位角报给观测员，观测员将仪器度盘读数配至该后视方位角值，并向记录员回报验证所配度盘读数无误。

（3）仪器依次照准另外1～2个相对较近的测量基准点，读取方位角并报给记录员，记录员回报、记录并与计算的方位角值比较，其差值应能满足放样点的精度要求。

（4）记录员将待放样点的方位角值报给观测员，观测员将仪器转至待放样点的方位角方向，并向记录员回报以验证无误；

（5）如果测站点和放样点在同一平面上，记录员报出测站点至待放样点的距离（考虑了尺长和温度改正后的距离），用钢尺在方向线上水平量取该距离，司尺员回报钢尺读数，记录员计算钢尺量取的距离是否正确。

（6）盘右位置重复（2）～（5）步骤，取平均方向位置。变动钢尺一端读数，重复量距一次进行检核，确认无误后将此点标定；

（7）如果测站点和放样点不在同一平面上，先估计仪器视线与放样点所在平面间的高差，计算仪器至测点的近似斜距，从仪器中心标志沿放样点方向量取斜距，确定测针起始位置P1，测量P1点的天顶距（或垂直角），根据斜距、天顶距、温度及尺长改正数计算出平距D′，与拟放样平距D°比较，△D= D′- D°。

（8）观测员指挥在方向上前进或后退△D，标定测针位置P。分别从仪器的左、右标志量取仪器至P点的斜距；盘左、盘右确定水平方向；盘左、盘右测量天顶距，再次计算平距。直到△D小于规定的限差为止。

（9）依此类推，放样出该测站的所有欲放样点位。

（10）用钢尺量取同一平面上的放样点的间距，加上温度、尺长改正，与理论值对照进行内部检核。

（11）用钢板尺或钢尺量取放样点与周围已形成的金属结构的点、线之间的距离进行外部检核。

2．高程放样

（1）选择满足精度要求的水准仪和水准尺（或钢板尺）。

（2）在适当位置安置水准仪，整平。

（3）水准仪分别照准二个以上已知高程基准点读数并报给记录员，记录员记录并回报以验证记录无误；

（4）记录员计算仪器的视线高程；计算的视线高程之差应满足放样点的精度要求，取其平均值作为该测站仪器的视线高程。

（5）在需要的安装部位测定并标注高程点。

（6）再次检查基准点测量记录计算数据及标注数据是否正确。

十四、开挖开口测量放样

1．准备

（1）阅读设计图纸，校算开挖底口控制点数据及边坡坡比和标注尺寸；记录审图结果并签名。

（2）编写开挖开口测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核验证其正确性。

2．实施放样

（1）利用周围测量控制点测设测站点。

（2）观测员在测站点上架设仪器并对中整平，量取仪器高度报给记录员，记录员记录并回报以验证记录无误。

（3）仪器照准另一已知高程点读数并报给记录员，记录员记录并回报以验证记录无误。

（4）记录员计算仪器的视线高程，计算的两个视线高程之差应满足放样点的精度要求，取其平均值作为该测站仪器的视线高程。

（5）仪器照准一较远的测量控制点，计算后视方位角报给观测员，观测员将仪器度盘读数配至该后视方位角值并向记录员回报验证所配度盘读数无误。

（6）仪器依次照准另两个相对较近的测量控制点，读取方位角读数报给记录员，记录员回报、记录并与计算的方位角值比较，其差值应能满足放样点的精度要求。利用坐标测量功能时，在测量第一个点的三维坐标的同时测量仪器至该点的方位角、距离和高差，观测员将数据报给记录员，记录员回报、记录并计算该点的三维坐标并与仪器测得的三维坐标校核无误后方可进行放样。

（7）观测员将仪器精确照准目标并报测量数据（方位角、距离、高差）或测得的三维坐标，记录员回报并利用编制的程序进行计算。如图所示，首先由测得点A1的坐标计算A点至底口线偏距L，A2点为A1点在设计边坡线AO上的投影，底口高程Ho和边坡坡比1：I为已知值， A2点的设计高程Ha2=Ho+L•I,A1点至A2点的高差Δh=Ha1-Ha2,所以偏距差值ΔL=Δh/I，指挥司镜员按此差值移动目标，ΔL为正值向远离底口线方向移动，ΔL为负值向底口线方向移动。由移动后点的三维坐标计算ΔL，再次移动棱镜，重复以上步骤，直到ΔL满足边坡开挖的精度要求，此时的点A即为此断面上的开挖开口点。

（8）依此类推，放样出该测站上所能放样的所有开挖开口点。

（9）随机抽检20%开口点的点位和高程，其差值应不大于开口点所要求的允许偏差值；

（10）作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字，绘制测量放样交样单。