纸箱厂生产工艺流程及设备是什么？

纸箱厂生产工艺流程及设备是现成纸板→印刷→开槽→粘箱，钉箱→打捆。一共需要三到四机器即可生产水墨印刷机，全自动即人工抬板，机器自动送板，自动印刷开槽，自动堆码收纸，车速大约150到300片每分钟，半自动即人工抬板，人工一张一张续纸板，机器自动印刷开槽。

纸箱厂生产工艺流程及设备

机器的运行速度是每分钟60片，实际生产速度需要根据人工手头速度快慢来定。钉箱机系列全自动钉箱机，适合大批量生产，半自动钉箱机，适合做普通四折的纸箱，可钉单钉，双钉，加强钉，手动伺服打钉机，手推脚踏型， *** 作简单。

全自动粘钉一体机，一机两用型，可粘可钉，功能齐全，满足各种成型生产，用户可根据自己的实激团敏际需要明枝来选择，‬打包机打捆，这两种全自动打捆机均可直或衫接连接在全自动粘箱机或者全自动钉箱机，及全自动粘钉一体机后连接成一条流水线进行生产省人增效。

纸箱生产的基本流程

工具/原料

原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版，印刷机，钉合机等

方法/步骤

1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生逗空产能力强，可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱，二级纸箱厂自己加工纸板，节省成本。

2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分，克重都不一样。瓦楞纸也分A、B、C三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸，瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分，三层是指有一层瓦楞纸，五层是指有二层瓦楞纸。

3/7 客户下单后，还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例，只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了，在算总长的时候，要多算出贴胶的部分（大约2-3公分），这要看公司内部的要求。

4/7 附图纸，按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。

5/7 准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个茄森是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。

6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多打也不能少打，打多了容易粘其他颤指亩纸箱的表面，少了则粘不住。

7/7 最后一步，打包。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，简单又方便。

注意事项

印刷时一定要对照图纸看一遍，印刷是一个很容易出错的环节。

工艺流程：

(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合；

(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合；

(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合；

(4)印刷、闹迟开缝、纵压线一接合。

(5)印刷、开缝、纵压线、接合。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

扩展资料：

瓦楞纸板分类

1、按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

2、按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；

3、按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形。

瓦楞纸板设计方法原则：

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部梁简附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环橡弯裤境的能力。

合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。

设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

参考资料来源：百度百科－瓦楞纸箱