有关数控加工中的G33的问题。

螺纹切削 能切削等导程的直螺纹装在主轴上的位置编码器实时地读取主轴速

(G33) 度读取的主轴速度转换成刀具的每分进给量

指令格式

说明 一般情况下一个丝杠从粗瞎猜加工到精加工螺纹切削按照相同轨迹重

复当装在主轴上的位置颤神哗编码器输出一转信号时螺纹切削开始从

此以后螺纹切削在固定位置开始重复进行螺纹切削在工件上的

刀具轨迹不变如果不是这样将出现不正确的螺纹导程

一般情况下由于伺服系统的滞后等原因在螺纹切削的开始点和结

束点将产生某些不正确的导程要对这些情况进行补偿应使指定的

螺纹切削长度长于要求的长度

表4.7(a)列出指令螺纹导程的范围

表4.7(a) 可以指令的导程尺寸的范围

最小指令增量导程的指令值范围

0.001mm F1 F50000(0.01 500.00mm)

mm 输入

0.0001mm F1 F50000(0.01 500.00mm)

0.0001inch

F1 F99999

(0.0001 9.9999inch)

inch 输茄行入

0.00001inch

F1 F99999

(0.0001 9.9999inch)

注

1 主轴速度限制如下

1 主轴速度

螺纹导程

最大进给速度

主轴速度rpm

螺纹导程mm或inch

最大进给速度mm/min或inch/min 该值的确定有两种方法一是按每分钟进给速度的允许最大

值确定另一方法是根据机械包括电机的限制值确定两者取较小者

2 从粗加工到精加工的所有加工过程中不能用切削进给速度倍率进给速度倍率固定在100%

3 转换后的进给速度被限制在上限进给速度

4 在螺纹加工期间进给暂停无效在螺纹加工期间若按进给暂停按钮机床在螺纹切完之后即

G33方式结束以后的下个程序段的终点停止

数控车床G33指令怎么编程是自动退尾的吗 用M8X1.25丝攻攻进去的？在GSK980TA中没有G33

G32刀具的运行轨迹是从起点到终点察誉的一条直线，从起点到终点位移量（X轴按半径值}较大的坐标轴称为长轴，另一个坐标轴称为短轴，运动过程中主轴每转一圈长轴移动一个螺距，短轴与长轴作直线插补，刀具切削工件时在工件表面形成一条等螺距的螺旋切槽，实现等螺距的螺纹加工

格式 G32 X（U） Z（W） F（I）

F（I）指令分别用于给定公制`英制螺纹的螺距，执行G32指令可以加工公制或英制等螺距的直螺纹，锥度螺纹和端面螺纹。在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻圆纤丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

使用刚性攻丝循环需注意以下事项：

1、 G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。

2、 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。

3、 F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。

4、 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。

5、 不能在攻丝循环模态下指令M29。

6、 不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。

7、 不要在败腔段试运行状态下执行刚性攻丝指令。

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