2、按数值,就是走直线的长度,1毫米就按1000。
3、按GX或GY,这是方向GX是横直走,GY是竖着走。
4、按L1或L2L3L4,这是控制机台是否割直线的。
5、GX对应L1和L3,GY对应L2和L4。
6、点击确认,完成。
(1)3B程序格式即编写3B程序的方法 3B程序格式如表3.1所示。表中的B叫分隔符号,它在程序单上起着把X、Y和J数值分隔开的作用。当程序输入控制器时,读入第一个B后,它使控制器做好接受X坐标值的准备,读入第二个B后做好接受Y坐标值的准备,读入第三个B后做好接受J值的准备。加工圆弧时,程序中的X、Y必须是圆弧起点对其圆心的坐标值。加工斜线时,程序中的X、Y必须是该斜线段终点对其起点的坐标值,斜线段程序中的X、Y值允许把它们同时缩小相同的倍数,只要其比值保持不变即可。对于与坐标轴重合的线段,在其程序中的X或Y值,均不必写出0。 此主题相关图片如下: 表3.1 3B程序格式 (1) 计数方向G和计数长度J: ①计数方向G及其选择。为保证所要加工的圆弧或线段能按要求的长度加工出来,一般线切割机床是通过控制从起点到终点某个拖板进给的总长度来达到的。因此在计算机中设立一个J计数器进行计数。即将加工该线段的拖板进给总长度J数值,预先置入J计数器中。加工时当被确定为计数长度这个坐标的拖板每进给一步,J计数器就减1。这样,党J计数器减到零时,则表示该圆弧或直线段已加工到终点。在X和Y两个坐标重用那个坐标作计数长度J呢?这个计数方向的选择要依图形的特点而定。加工斜线断时,必须用进给距离比较长的一个方向作进给长度控制。若线段的终点为A(Xe,Ye),当|Ye|>|Xe|时,计数方向去GY(见图3.1)当|Ye|<|Xe|时,计数防区GX(见图3.2)。当确定计数方向时,可以45°为分界线(见图3.3)当斜线在阴影区内时,取GY,反之取GX。 此主题相关图片如下: 若斜线正好在45°线上时,理论上应该是在插补运算加工过程中,最后一步走的是那个坐标,则取该坐标为计数方向。从这个观点来考虑,Ⅰ、Ⅲ象限应取GY,Ⅱ、Ⅳ象限应取GX,才能保证加工到终点。圆弧计数方向的选取,应看圆弧终点的情况而定,从理论上来分析,应该是当加工圆弧达到终点时,走最后一步的是那个坐标,就应选该坐标作计数方向;也可以45°线为界(见图3.4),若圆弧终点坐标为B (Xe,. Ye),当|Xe|<|Ye|时,即终点在阴影区内,计数方向取GX,当|Xe|>|Ye|时,计数方向取GY当终点在45°绿上时,不易准确分析,按习惯任取。 此主题相关图片如下: ②计数长度J的确定。当计数方向确定后,计数长度J应取计数方向从起点到终点拖板移动的总距离,即圆弧或直线段在计数方向坐标轴上投影长度的总和。对于斜线,如图3.1取J=Ye,图3.2取J=Xe即可。对于圆弧,它可能跨越几个象限,如图3.5和图3.6的圆弧都是从A加工到B。图3.5为GX,J=JX1+JX2图3.6为GY,J=JY1+JY2+JY3。 此主题相关图片如下: (2) 加工指令Z。Z是加工指令(见图3.7)的总括代号,它共分12种。其中圆弧加工指令有8种。 此主题相关图片如下: SR表示顺圆,NR表示逆圆,字母后面的数字表示该圆弧的起点所在象限,如SR1表示顺圆弧,其起点在第一象限。对于直线段的加工指令用L表示,L后面的数字表示该线段所在的象限。对于与坐标轴重合的直线段,正X轴为L1,正Y轴为L2,负X轴为L3,负Y轴为L4。第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
第三步:在线切割专用软件上画图出程序,将程序输入到控制面板。
第四步:按图穿丝孔位置找好起步点,在控制面板上 *** 作开始运行的程序。开始正常切割。
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