怎么样执行加工中心程序编程 cnc编程 执行 *** 作.

我来答吧

紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复

主轴定位: 没什么说的就是定位

ZER: 应该是回原点模式

HANDLE: 手轮模式

JOG/RRD:点动进给模式

AUTO:自动模式

MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行

EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑，就是编辑功能

RAPID OVERRIDE:快速进备前给倍率，G00倍率。

FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率，G01倍率

SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率

OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种 *** 作方式。

CYCLE START: 循环启动

FEED HOLD: 进给保持

MIRROR: 镜像功能

GEAF: 这个还真没见过，旅卖应该是机床厂家的一个自定义。

ALARM:报警

GEAR:应该是换档，主轴应该有两组以上齿轮比.

紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警，机床无法动，这时候按这个键可以临时解除急停报警，手动恢复位置后松开此按钮即可。

主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库，就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙，另外镗孔时定位后可以安全推刀，等等吧用法挺多的。

主轴仿镇清是不是锁了一般是梯形图做的，如果没有报警正常情况是看不出来的，要观察PLC状态才可以看得出来，信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来，做保护的话也是在这两个信号前加条件。

气压电源的问题，系统监测的气压信号一般是气压压力开关，很少能看到有带电源的，带电源的是那种有数显的压力开关，这种比较贵很少有人用。

以上回答够详细了吧，打字很辛苦阿。

1.手动方式→转动主轴（正转）→位置→用1号刀车工件端面→拆陪慧W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。2.手动方式→位置→退出1号刀（不要全部退出）车外圆→U清零→沿主轴（Z）方向退刀→停止主轴旋转→测量已加工外圆直径（如Φ33.02）→录入方式→程序→下翻页→输入G50和X33.02（上面测得的）→循环启动。3.手动方式→把刀具旅答移动到安全位置→转动主轴→把1号刀换2号刀→用刀轻碰工件端面→刀补→把光标移到102处（如此处是3号刀，就移动到103处，以此类推）→输入Z 0,00→车外圆→沿Z轴乱陆方向推刀→停止主轴→测量已加工外圆直径→输入测量的X值。4.把刀具移动到安全位置→换3号刀→步骤同上，但光标要移动到103处。5.把刀具移动到安全位置→换4号刀→步骤同上，但光标要移动到104处。

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