新华三服务器redfish配置进行中黑屏

1、首先进安全模式进驱动卸载掉，更换驱动版本安装，重启计算机，不停按F8键，直到出现系统高级启动菜单；2、选择安全模式进入安全模式，右击“计算机”属性列表下的“设备管理器”；3、双击显示适配器，右击显卡型号然后点击卸载就可以了；4、把驱动卸载完之后，就可以正常进系统桌面了，然后重新安装驱动；以上就是解决电脑安装驱动后重启黑屏问题的步骤。

相信很多人对于PCB线路板、SMT贴片加工这些电子行业相关名词，并不陌生，这些都是日常生活中经常听到的，但很多人对于PCBA就不太了解，往往会和PCB混淆起来。那么什么是PCBA
PCBA和PCB的区别是什么
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly
的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA 。
PCBA和PCB的区别：
从上面的介绍就可知道，PCBA泛指的是一个加工流程，也可以理解为成品线路板，也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB则指的是一块空的印刷线路板，上面没有零件。
随着电子机器的高速高性能超小型化，封装技术获得长足发展。芯片尺寸封装CSP和BGA封装向多引线端和窄引线间距方向发展，并且裸芯片(Bare
Chip)封装也已实用化。由于这些封装技术的进步，对于印刷电路板PCB(Printed Wiring
Board)也提出新要求(适应高密度封装和高速化需求)。
以前的电子产品生产商，要完成一块完整电路板制作，通常需要先采购PCB回来后，再去联系贴片厂家，进行加工，过程十分麻烦，耗费的成本也不少。现如今，很多厂商都愿意选择PCB生产厂家在生产PCB的同时代加工贴片，或者是让贴片厂家代替采购PCB，这两种方式都省去不少麻烦，加快了生产效率。而PCBA厂家就能实现这两种快捷有效的加工方式。
PCB采购和贴片加工是两种不同的生产方法，很多电子厂家只专其中一种方式，这就需要电子产品生产商在选择PCBA加工厂家时，要综合考虑厂家实力，选择经验丰富，能出色完成整个加工流程的厂家。

做pcb抄板的哪家比较好

抄板现在已经没有多少技术难度，一般现在PCB厂懂行的工程技术人员都可以，普通PCB都能搞定。高精度板，高层板等不建议抄板，变形大。

深圳哪家PCB抄板比较好

深圳市华思通科技有限公司成立于2000年，是一家专业的反向技术研究公司，组建以来一直帮助 、知名科研机构以及国内众多企业攻克技术难题，主要从事电子产品PCB抄板/改板、PCB反向推理、PCB原理图制作、PCB样板/批量加工、高速PCB设计、SMT贴片加工、PCBA贴片加工、OEM/ODM代工、BOM的分析与制作、功能样机制作与调测、疑难器件与模块替换、芯片解密与程序解析、嵌入式开发、单片机系统研发、高档设备维修及工程方案定制开发等项目。
:baikebaidu/view/9573974htm

PCB抄板哪里比较好？

深圳盛世时代电子科技有限公司还不错，几个朋友都推荐那里，大家可以去了解下！

PCB抄板和变压器哪个比较好卖！

PCB抄板是图纸设计的一种方法，就是把别人抄下来。又不是一种货，你怎么卖呀。
不过无论PCB和变压器都算是非标器件，做起来都差不多。客户群的话，板子会更广一些

各位朋友,我想问下哪家PCB抄板,调试样机比较好

我推荐深圳诚鑫科技，我在那做了几个项目了，都是要求做全套的，像有些元件型号不全，或打磨的，MARK器件，他们能根据原理找到替代的，样机做出来功能一模一样。

做PCB抄板口碑比较好的，介绍下？

CB抄板即是在已有PCB电路板的情况下,对电路板进行克隆、样机制作，将元器件替换、制作出BOM清单、做出PCB文件、导出原理图。行业中口碑较好的当属深圳科茂隆。

找深圳比较好的PCB抄板工作室

可以百度一下，深圳很多这样的公司的

PCB抄板哪家抄板公司PCB抄板实力值得信赖？

深圳泰斗科技（中国）有限公司，专业从事PCB抄板和芯片解密行业。
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PCB抄板公司哪家好？国内有哪些知名PCB抄板专家？

龙人计算机啊，在行业里是很有名的，你可以去咨询一下。

其实pcb抄板的具体步骤只有七步，很简单，就是要讲抄板电路板进行扫描，记录记录详细的元器件位置，然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购，空板则扫描成经抄板软件处理还原成pcb板图文件，然后再将PCB文件送制版厂制板，板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的PCB板上，然后经过电路板测试和调试即可。
具体技术步骤如下：
第一步，拿到一块PCB，首先在纸上记录好所有元器件的型号，参数，以及位置，尤其是二极管，三极管的方向，IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元器件位置的照片。很多的pcb电路板越做越高级上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。
第二步，拆掉所有器件，并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净，然后放入扫描仪内，扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素，以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将顶层和底层轻微打磨，打磨到铜膜发亮，放入扫描仪，启动PHOTOSHOP，用彩色方式将两层分别扫入。注意，PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直，否则扫描的图象就无法使用。
第三步，调整画布的对比度，明暗度，使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈，然后将次图转为黑白色，检查线条是否清晰，如果不清晰，则重复本步骤。如果清晰，将图存为黑白BMP格式文件TOP BMP和BOT BMP，如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。
第四步，将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件，在PROTEL中调入两层，如过两层的PAD和VIA的位置基本重合，表明前几个步骤做的很好，如果有偏差，则重复第三步。所以说pcb抄板是一项极需要耐心的工作，因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。
第五步，将TOP层的BMP转化为TOP PCB，注意要转化到SILK层，就是**的那层，然后你在TOP层描线就是了，并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复直到绘制好所有的层。
第六步，在PROTEL中将TOP PCB和BOT PCB调入，合为一个图就OK了。
第七步，用激光打印机将TOP LAYER，BOTTOM LAYER分别打印到透明胶片上(1：1的比例)，把胶片放到那块PCB上，比较一下是否有误，如果没错，你就大功告成了。
一块和原板一样的抄板就诞生了，但是这只是完成了一半。还要进行测试，测试抄板的电子技术性能是不是和原板一样。如果一样那真的是完成了。
备注：如果是多层板还要细心打磨到里面的内层，同时重复第三到第五步的抄板步骤，当然图形的命名也不同，要根据层数来定，一般双面板抄板要比多层板简单许多，多层抄板容易出现对位不准的情况，所以多层板抄板要特别仔细和小心(其中内部的导通孔和不导通孔很容易出现问题)。
双面板抄板方法：
1扫描线路板的上下表层，存出两张BMP。
2打开抄板软件Quickpcb2005，点“文件”“打开底图”，打开一张扫描。用PAGEUP放大屏幕，看到焊盘，按PP放置一个焊盘，看到线按PT走线……就象小孩描图一样，在这个软件里描画一遍，点“保存”生成一个B2P的文件。
3再点“文件”“打开底图”，打开另一层的扫描彩图;
4再点“文件”“打开”，打开前面保存的B2P文件，我们看到刚抄好的板，叠在这张之上——同一张PCB板，孔在同一位置，只是线路连接不同。所以我们按“选项”——“层设置”，在这里关闭显示顶层的线路和丝印，只留下多层的过孔。
5顶层的过孔与底层上的过孔在同一位置，再像童年时描图一样，描出底层的线路就可以了。再点“保存”——这时的B2P文件就有了顶层和底层两层的资料了。
6点“文件”“导出为PCB文件”，就可以得到一个有两层资料的PCB文件，可以再改板或再出原理图或直接送PCB制版厂生产
多层板抄板方法：
其实四层板抄板就是重复抄两个双面板，六层就是重复抄三个双面板……，多层之所以让人望而生畏，是因为我们无法看到其内部的走线。一块精密的多层板，我们怎样看到其内层乾坤呢——分层。
在分层的问题上办法有很多，有药水腐蚀、刀具剥离等，但很容易把层分过头，丢失资料。经验告诉我们，砂纸打磨是最准确的。
当我们抄完PCB的顶底层后，一般都是用砂纸打磨的办法，磨掉表层显示内层;砂纸就是五金店出售的普通砂纸，一般平铺PCB，然后按住砂纸，在PCB上均匀磨擦(如果板子很小，也可以平铺砂纸，用一根手指按住PCB在砂纸上磨擦)。要点是要铺平，这样才能磨得均匀。
丝印与绿油一般一擦就掉，铜线与铜皮就要好好擦几下。一般来说，蓝牙板几分钟就能擦好，内存条大概要十几分钟;当然力气大，花的时间会少一点;力气小花的时间就会多一点。
磨板是目前分层用得最普遍的方案，也是最经济的了。咱们可以找块废弃的PCB试一下，其实磨板没什么技术难度，只是有点枯燥，要花点力气，完全不用担心会把板子磨穿磨到手指头哦。 正确地选择触点材料，可以提高继电IRF520NPBF器工作的可靠性和寿命。不同的继电器由于触点回路负载性质和断开容量不同，触点受到的磨损种类和磨损程度也不同;在设计选用触点和簧片材料时，必须考虑到这些因素。选择的触点和簧片材料应满足下列基本要求：①具有良好的导电性、导热性。②触点及镀层材料应能耐电弧或电火花磨损和机械磨损，具有一定的硬度和抗粘接性能。③簧片材料应具有良好的d性。2)触点接触形式及形状尺寸设计的要求：①对于微型、超小型等负载较小的继电器，触点宜采用点接触形式，pcb抄板以增大接触部位的压强，破坏触点表面的污染物。对于大负载继电器，触点宜采用面接触形式，以增大散热面积，减缓触点电磨损。②触点组合形式上，应尽可能避免组装形式，减少组装带来的不可靠因素，以可靠的熔焊代替铆接。③采用不同材料的触点进行配对，以提高触点的抗电弧、抗磨损能力。④簧片设计质量要小，尺寸不宜过长，如采用高d性模数的材料，电路板克隆降低材料的比重或提高簧片刚度等方法，以使其谐振频率高于给定环境频率指标，从而保证冲击、振动的环境适应性。⑤在通过额定电流时，簧片的电流密度不允许超过规定值，以保证簧片的温升不超过允许值，从而保证接触的可靠性。3)触点压力和跟踪的设计要求：①保证触点间电接触可靠，触点接触电阻稳定。②触点的跟踪应大于规定寿命内触点磨损的高度。③适当选择触点压力与跟踪等机械参数，以尽可能减少触点的回跳次数和缩短触点回跳时间，从而减少触点的磨损相电弧烧蚀。④对于小负荷和中等负荷的继电器，触点间应有一定的跟踪来清洁表面，减少接触电阻及热效应，减少断故障，提高接触的可靠。

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