1、本身的含义不同:客户端(client,或称为用户端)是响应服务器向客户提供本地服务的程序。而服务器端(server),从广义上讲,服务器是指网络中能对其它机器提供某些服务的计算机系统(例如一个PC对服务器端外提供ftp服务,那么也可以被叫为服务器)。
2、执行的功能不同:客户端应该理解为C/S,即通过向客户机上写一些程序,保证即使服务器端出现故障或者维护时候,客户端依然可以在保证工作的前提下、实现脱机工作。服务器主要应用于数据库和Web服务,而PC主要应用于桌面计算和网络终端,设计根本出发点的差异决定了服务器应该具备比PC更可靠的持续运行能力、更强大的存储能力和网络通信能力,同时,对数据相当敏感的应用还要求服务器提供数据备份功能。
3、脚本语言的不同:客户端脚本语言中,有些是作为客户端脚本语言来运行的,它们由客户端的解释器来解释,如VBScript、Javascrip、JScript等都可以作为客户端脚本语言,当它们嵌入到HTML文件中时,即可以按照顺序被执行或者响应某个事件而对事件做出应答。而另外一些作为服务端脚本语言来运行的,如PHP、CGI、JSP等,它们由服务端的解释器来解释,当作为服务端脚本语言来运行时,它们主要生成HTML内容,也可以生成客户端脚本,当被传到客户端的浏览器时,这些客户端脚本代码也可以被解释实现特定的功能。1、首先要知道什么叫OPC,OPC是一个运行于基于PC *** 作系统的软件,所以做OPC是不现实的,建议使用SIMATIC NET(net pc6x)或者其他第三方OPC软件。
2、现在版本的组态王针对西门子300系列的驱动已经可以使用了,如果不是使用CP5611等等专门的通讯卡,建议使用组态王本身的驱动来采集数据。
3、如果使用CP5611或者以太网等等来和西门子PLC通讯,建议用NET PC来做OPC,以太网方式的话还可以采用Kepware等OPC均可。
三菱PLC英文名又称:Mitsubish Programmable Logic Controller,是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术 *** 作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
三菱PLC在中国市场常见的有以下型号: FR-FX1N FR-FX1S FR-FX2N FR-FX3U FR-FX2NC FR-A FR-Q)。
三菱PLC编程软件安装方法及安装ID:
安装前需要安装ENVMEL\SETUPEXE;
然后再安装GX8C\SETUPEXE 安装序列号:570-986818410。
扩展资料:
PLC的分类
按结构分类:
1. 整体式:是把PLC各组成部分安装在一起或少数几块印刷电路板上,并连同电源一起装在机壳内形成一个单一的整体,称之为主机或基本单元、小型、超小型PLC采用这种结构。
2.模块式:是把PLC各基本组成做成独立的模块。中型、大型PLC采用这种方式,便于维修。
参考资料:百度百科-三菱plc
PLC一般指可编程逻辑控制器。
作用有:
1、开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。
2、模拟量控制
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
3、运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。
如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4、过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。
大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
5、数据处理
现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位 *** 作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。
这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制 *** 作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。
数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6、通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
扩展资料:
一、PLC简介:
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算 *** 作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 *** 作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
二、起源:
美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生,20世纪60年代,美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时,发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差,于是提出了著名的“通用十条”招标指标。
1969年,美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器(PDP一14),在通用汽车公司的生产线上试用后,效果显著;1971年,日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8);
1973年,德国研制出第一台可编程控制器;1974年,我国开始研制可编程控制器:1977年,我国在工业应用领域推广PLC。
最初的目的是替代机械开关装置(继电模块)。然而,自从1968年以来,PLC的功能逐渐代替了继电器控制板,现代PLC具有更多的功能。其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。
参考资料:
百度百科 可编程逻辑控制器
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