简述数控机床程序编制的内容与步骤

数控程序编制的内容及步骤

来源:数控机床网 作者:数控车床 栏目:行业动态

数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示，编程工作主要包括：

分析零件

图纸

制订工艺

数值计算

制作数控介质

编写程序

校验数控装置

程序编制

数控程序编制步骤

（1）分析零件图样和制定工艺方案

这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具

；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进

行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。

（2）数学处理

在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直

线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标

值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，

就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。

（3）编写零件加工程序

在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐

段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。

（4）程序检验

将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运

转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟

刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程

序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，

则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。

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数控机床程序编制的方法bai有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

扩展资料：

注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

假设工件已经过粗车，且工件余量全部为05-10mm，材料为45#钢，刀具为菱形外圆车刀：（省略顺序号）

M03 S1200 T0101;

M08 G99;

G00X0 Z2;

G01 Z0 F01;

G03 X24 Z-24 R15 F005;

G01 X32 W-15 F01;

(这一程序段就是切削锥体的，车锥体不用考虑角度，而要通过角度算出坐标，你这个老师已经提供了坐标，所以不用另外计算，X（U） Z（W）是程序的终点坐标，如果你要用Z，那么就是G01 X32 Z-39 F01，你不会车锥体，可能是你不明白终点坐标的含意，终点坐标是指一个程序段的刀具要到达的终点，而不是整个程序的终点，起点坐标不用考虑，这里的起点坐标就是上个程序段的终点，通常编程时可以是绝对值编程，也可以是用相对值编程，还可以是绝对值与相对值混合编程，当然老一些的系统不支持混合编程。）

Z-49；

（这种直线插补指令实际上格式是统一的，你也可以把它写成G01 X32 Z-49,因为X32既是这个程序段的终点，又是这个程序段的起点，故可以省略不写，同理，最前面那个G01 Z0 F01;你也可以把它写成G01 X0 Z0 F01,请注意在完全理解后，该省略的东西必须省略掉，编写程序要讲究简明扼要实用）

X16 Z-63;

G02 X28 Z-74 R35（R7？未经求证R到底是多少才能满足条件！）

。。。

直线插补指令的灵活应用

前面说过编写程序要讲究简明扼要实用，下面我教你个不省略的编法：

工厂要车一根部份直径是10、长度150的小轴，假设后面有装夹部位，前面用活动顶尖顶住。

基本程序是：快速安全地定位到X10 Z2

接下来的指令通常就是：G01 Z-150 F01

当初由于刀具很锋利，零件是合格的，未产生中间大，二端小的现象，慢慢随着刀具磨损，就产生了“让刀”，即中间大，二端小，因为二端都有相对刚性的固定，而中间没有固定，假如不想用“跟刀架”，那么完全可以用程序来弥补这个缺陷，程序的编法是：假设中间大02

G01 X98 Z-75 F01;

X10 Z-150;

刚开始刀具锋利时，你可以将X98改成X10且不省略X10，第二条指令也不改动，仍然分为二步走，它不会影响数控车床切削，刀具磨损后就将X10改成X98即可。

这是外圆的程序如下（毛培尽量选长点,太短了没地方夹）：

O1234;

M03 S800 T0101;

G00 X40 Z0;

G73 U8 R5;

G73 P10 Q20 U1 W0 F05;

N10 G00 X34438 Z0;

G03 X37183 Z-0738 R1;

G02 X29745 Z-26951 R40;

G03 X21821 Z-42797 R1016;

G02 X16 Z-45 R8;

G01 Z-51928;

G02 X24 Z-54325 R8;

G01 X32304 Z-54325;

G03 X33804 Z-55624 R15;

G01 Z-57124;

N20 G00 X55;

Z20;

T0202 S1500;

G70 P10 Q20 F03;

G00 X55;

Z20;

M30;

延展阅读：

编程简介

编程是编写程序的中文简称，就是让计算机代为解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，是计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相应结果的过程。

为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须将需解决的问题的思路、方法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。

编程:设计具备逻辑流动作用的一种"可控体系"注:编程不一定是针对计算机程序而言的，针对具备逻辑计算力的体系，都可以算编程。

开发工具

关于C++的: CFREE(初学者适用),VC,MyC++,Magic C++,DevC++。

关于JAVA的:JBuilder、Eclipse、NetBeans IDE、JCreator+J2SDK、JDK、Tomcat、Weblogic、JRun。

关于C#的:VS Studio 系列。(VS2003,VS2005,VS2008,VS2010,VS2011),SharpDevelop(开源的免费软件)。

关于Delphi的:delphi2005。

关于C的:Turbo C 2。

关于PHP的:Dreamweaver_CS5、Notepad++。

关于VB的:visual basic 60。

关于汇编的:VisualASM。

关于VBS的:按键精灵2014。

表示20乘以45度角，编程用G01直接编FANUC还提供有A角度功能，比如 用外圆100的工件演示

G00X55Z30

G01G42X57Z0F02

X60A90R05

X100Z-20A135R08

X103A150

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