1让我们先准备一个棉签,粘一点水完成。
优点不用的时候可以画画在屏幕上打草稿。
缺点就是用的时候手要碰到棉花。
改进,1可以拿棉花延长棉花
2电线好像也可以不过算了,太精细了,试过。
总结。导电物基本上都可以,这个思路差不多
有的制造文化用笔的技术的缺陷是笔芯和笔杆分二道程序二种工艺分别制造, 然后组合起来使用。其中大多笔芯为一次性笔芯,使用后即丢弃,这样不仅浪费原材料,也给环境污染带来了压力,生产笔芯本省就产生污染,这是现有油墨水文化用笔的缺陷之一。 各种各类各型文化用笔笔杆的制造工艺方法是现成的可供使用的技术。如果将笔杆改装为兼有存储供油墨水的功能,集笔杆、笔芯功能为一体,不仅可以节约能源,节约原材料,节约能源,而且可以提高生产效率,降低生产成本。现有的有独立存储供油墨水的功能的各种各类各型文化用笔的笔杆直接安装上笔头即可制成本无芯笔。另外,医疗废物“一次性使用注射器”消毒以后亦可以作为本发明的笔杆使用;新注射器可以直接使用制造笔杆。与各种各类各型文化用笔笔杆以及注射器的形状构造相同相近相似即可做无芯笔笔杆,生产无芯笔笔杆可以直接使用现有的生产文化用笔笔杆和注射器外筒和活塞头及相同相近相似的生产工艺程序。(附图1,附图2)现在生产的笔芯等独立储存油墨水功能部分和笔杆以及注射器是三种不同的产品和对应的生产工艺程序是各自独立的三种不同的生产工艺程序,并且,文化用笔和注射器是跨度很大的不同的领域,其缺陷是三种生产工艺程序各自独立使生产工艺程序很复杂,其适应性也很差,其生产效率也很低,其生产成本也很高,生产笔芯等独立的储存油墨水功能部分要浪费原材料资源,还要因生产独立的储存油墨水功能部分产生污染物,浪费能源。把三者统一起来,能降低成本,提高效率效益。(附图1,附图2)有的人借鉴注射器的方法,发明注射器式文化用笔,这种发明的缺陷很多但最明显的缺陷至少有以下几点
生产工艺应用狭窄用途单一,适应性差;
新工艺需要更换生产工艺设备,增加置换成本,;
新工艺没有提高生产效率,既不能从当前获得利益,又不能从长远获得补偿;
4用生产注射器主推拉杆(包括活塞头)的生产工艺程序替换生产笔芯等独立储存供油墨水的功能部分的生产工艺程序,生产工艺程序没有优化,生产效率没有提高,却反而需要更换工艺设备,增加投资,得不偿失;
5用注推拉杆比笔芯等独立储存供油墨水的功能部分反而更浪费原材料,成本更高;
6浪费更多的原材料,同时增加污染物的排放量,失去发明的意义。
7主要使用的注推油墨水的方法供应笔头,难以均衡供应油墨水,并且多一道生产工艺程序,多一部分原材料的浪费,多一份污染,降低生产效率,增加生产成本,但没有得到任何有益的效果。医学上用塑料制造“一次性使用注射器”的技术。医学中使用过的塑料“一次性使用注射器”(以下简称“注射器”)作为普通医疗废物是既有的可供直接再生使用的制成品的一个组成部分(零部件)。但是,来源自传染病区和实验中的“注射器”属高危险的医疗废物,不能在本专利技术中使用。现有生产文化用笔的生产工艺程序和生产注射器的工艺程序互不关联,这是它们的缺陷。从《固定废物处理与资源化丛书 医疗废物管理与污染控制技术》(本说明书中同名同书)一书中“焚烧处理技术”和“非焚烧处理技术”来看,都是将“注射器”作为医疗废物进行销毁。这就是说,都要付出很高的销毁费用,并且在销毁过程中还要产生第二次污染和能源消耗,如果把销毁过的“医疗废物”作为原材料进行生产还会产生第三次污染和第三次能源消耗。目前,国内对于一次性使用的注射器的回收方法,都是将注射器作为医疗废物进行销毁。普遍采用器具剪碎或分离-消毒浸泡-集中销毁-焚烧。这种处理方式要付出很高的销毁费用,并且在销毁过程中还要产生第二次污染和能源消耗。
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