*** 作步骤参考:
在斜面上绘制一条平行于斜面的直线(为小球槽连接做准备)
新建装配文件,将斜面缺省装入组件中,将小球以槽连接与斜面进行装配
进入机构做运动仿真
定义重力与方向
为槽连接添加初始速度为0(可以不添加)
进入机构分析,使用动态分析,使用初始配置,外部载荷启用重力与摩擦力
运行机构
1、根据实际情况,确定摩察系数标准,选择合适的爽滑剂和开口剂,并使基材膜的原料配比保持稳定,生产工艺条件标准化。2、使用前预留标准的冷却或滞留时间,让复合膜中的爽滑剂发挥作用。
比如PE膜刚生产出来就不能马上进行复合,这是爽滑剂还没有完全析出,同时复合后部分爽滑剂还会向胶水层迁移。如果放置时间太长,爽滑剂比例大,过多析出也影响到摩察系数,不利后续使用。
3、根据爽滑剂的特点确定复合膜加工的温度条件,稳定复合膜使用的空间温湿度条件。
比如有机的爽滑剂的特性,温度降低时它会向薄膜的表面迁移,使得薄膜表面的摩察系数下降;温度升高时它会向薄膜内部迁移,造成薄膜表面的摩察系数上升。
4、为了减少温度对有机爽滑剂析出和迁移的严重影响,为保持摩察系数稳定,可在原料配方中加入适量的无机开口剂。
5、根据实际需要的摩察系数,严格控制熟化条件,包括熟化时间和温度。避免因熟化条件不稳影响添加剂的析出和迁移。
6、选择和添加剂反应稳定的胶水,根据实际经验确定胶水型号和表层膜添加剂比例良好的搭配。因为不同的胶水对添加剂的吸附度不同,比如同一种配方的PE膜和不同的胶水复合后,PE膜的摩察系数会不同。
7、高温条件下使用的复合膜,应加耐高温的爽滑剂,或适当增加有机爽滑剂的量,减少温度对摩察系数的严重影响
同学你好,关于在ANSYS workbench中添加摩擦约束可以通过以下方法来设置:
导入模型之后ANSYS会根据实际距离自动添加绑定接触,所以需要将模型中本身不是绑定而是摩擦的约束找出来,(如果你的装配体里面接触比较多,不方便查找的话可以使用renamed based on definition,将接触进行命名方便查找需要设置摩擦的接触);
找到需要设置摩擦的接触之后,只需要在type中将bonded改为frictional然后添加摩擦系数friction coefficient就将当前接触设置为摩擦接触了。
具体的 *** 作如图所示:
希望能帮到你!
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