1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至手动档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备,也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至自动档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适特点,此时就可进入自动运行状态。
1 首先需要明确的是,压铸机颗粒油自动添加控制器是用来控制颗粒油的自动添加的,调整好控制器可以让颗粒油的添加更加准确和稳定,从而提高压铸机的工作效率和质量。2 调整控制器的关键在于确定合适的加油量和加油时间。
可以通过调整控制器上的参数来实现,如设定加油的时间间隔、加油的时间长度和加油的量等。
3 此外,还需要注意颗粒油的质量和容器的清洁度,保证颗粒油的流动性和纯度,避免控制器出现误差。
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