毛巾生产过程是什么样的

毛巾生产流程是什么样的？ 棉花清洗过程 1.主要任务:(1)将压实的原纤维松散成更小的纤维块或纤维束，以利于顺利混合和除杂；(2)从原纤维中除去大部分杂质、疵点和不适合纺纱的短纤维。(3)将不同批次的纤维充分混合均匀，保证棉纱质量的稳定性。(4)卷制:制成一定重量、长度、粗细均匀、外观良好的棉纤维卷。 梳理过程 1.主要任务 (1)梳理:将纤维分解成单纤维状态，提高纤维伸直平行状态。(2)混合:将纤维进一步充分混合均匀。(4)切片:制成符合要求的棉条。 精梳过程 主要任务: 1.去除杂质:去除纤维中细小的纤维缺陷。 2.梳理:进一步分离纤维，排除一定长度的短纤维，提高纤维的长度均匀性和平直度。 3.牵伸:将条子细化到一定厚度，提高纤维的平行直线度。 4.切片:制成符合要求的棉条。 回火过程 主要任务 1.并条:一般用6-8根纤维条进行并条，以改善长条段的不匀。2.牵伸:将纤维条拉伸细化到规定的重量，进一步提高纤维的伸直度和平行度。3.混合:通过并条和并条将纤维进一步混合均匀，在并条机上混合不同标号和不同工艺的纤维条。4.切片:将熟条做好成圈，定时放入棉桶中，以备后工序使用。 粗纱工艺 主要任务: 1.牵伸:熟条均匀拉长变细，纤维进一步拉直平行。2.加捻:对牵伸后的条子进行适当的加捻，使条子具有一定的强度，有利于粗纱在细纱机上卷绕和退绕。 纺纱过程 主要任务: 1.牵伸:将粗纱细化到要求的细度，使纤维平直平行。 2.加捻:将股线加捻成具有一定捻度和强度的细纱。3.卷绕:将加捻的细纱卷绕在筒管上。4.成型:制作具有一定尺寸和形状的筒纱，便于搬运和后加工。 缠绕过程 主要任务: 1.卷绕成型:将筒纱(线)卷绕成容量大、形状好、有一定密度的筒管。2.除杂:除去纱线上的一些疵点和杂质，提高纱线质量。 加捻过程 主要任务 1.加捻:将两根或多根单纱结合并加捻，制成高强度、结构良好的股线。2.卷绕:将绞合线卷绕在筒管上。 3.成型:做成一定尺寸和形状的管道，便于搬运和后期加工。 翘曲过程 任务和要求 1.翘曲的任务: 按照工艺设计的规定，从卷绕筒子上引出一定数量和长度的经纱，形成纱片，使经纱张力均匀，相互平行地紧密卷绕在整经轴上，为形成织轴做初步准备。 2.翘曲要求: (1)整经时，经纱必须有适当的张力，同时尽可能保持经纱的d性和张力。 (2)整经时，整经张力应尽可能均匀。 (3)经轴上经纱的排列和卷绕密度应均匀(指经轴的横向和内外纱)，经轴表面应平直无不匀。 (4)整经的根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。 上浆过程 任务和要求: 在织机上织造时，经纱会受到综片、钢筘、停经片等的反复摩擦。、以及开口时不断变化尺寸的张力。由于浆粕末端纱线表面有许多毛羽裸露，当纱线在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱线上的毛羽就会松散起毛，部分纤维从纱线中分离出来，最终导致经纱断头。这样不仅会增加织机的末端，减少工人的站位，还会影响棉布的质量。 为了降低织机上的断头率，经纱必须经过上浆工程，使经纱具有更大的光滑度和牢度。上浆工艺是将几根经轴上的经纱合成一根，穿过浆料，然后经压榨、烘干、卷绕成织轴。 上浆后浆料使经纱周围的纤维粘在纱轴上，提高了纱线的平滑度。同时，浆料干燥后，在经纱上形成一层浆膜，增加了经纱的耐磨性。另一方面，浆料渗透到经纱中，使一些纤维相互粘合。当纱线被拉伸时，它阻碍了纱线中纤维的相互运动，从而提高了经纱的强度。 翘曲过程 穿经，俗称穿筘，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务是根据织物的要求，将经纱按照一定的规则穿过停经片、综丝和钢筘穿在织轴上，以便在织造时形成梭口，并引入纬纱来织造所需的织物，使经纱断头时能及时停车而不造成织造疵点。 编织过程 纺织是纺织厂的一个重要工序。织造任务是按照织物规格和一定的工艺设计要求，用织机将准备工序加工的经纱和纬纱交织成织物。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必须高度重视。 1.提高产品质量。 织物质量主要包括棉布的物理性能和外观缺陷。织物的物理性能，如经纬强力、耐磨牢度、透气性等。，直接影响服用性能和穿着牢度，应根据织物的不同用途而定。应在生产的全过程进行控制，以满足指标要求。织物的外观缺陷，如折痕、条纹、长钉、孔洞等。，不仅影响织物的外观，还直接影响服用性能和穿着牢度。在 *** 作过程中严格执行工作法，在日常管理中经常分析缺陷产生的原因，提出有针对性的改进措施，不断提高成品质量，提高一等品下机率。 2.提高生产效率 织机的生产效率是衡量生产水平的评价指标之一。织机运转时，因经纬断裂、机械故障、布处理不好、上轴等原因而停机，影响织机产量和棉布质量。因此，必须采取有效措施，减少断头，减少机械故障，及时处理停机，缩短停机时间，努力提高织机的生产效率。 3.织机在织造过程中的主要材料消耗是机料、纱线和动力。消耗与原材料质量、设备状况、技术 *** 作水平、生产环境和生产条件有关。降低材料消耗是提高经济效益的重要环节，必须高度重视。 坯布染色 主要任务: 1.通过简单的煮练，去除了坯布在签到过程中的沾污区域，同时使坯布达到更好的吸色均匀性。2.对坯布进行活性环保染色，达到客户要求的颜色。3.用水清洗染色后的织物，确保坯布在出缸时达到中性要求。 主要要求: 1.色彩饱和明亮，或满足客户特殊要求。 2.坯布必须满足PH=7的要求，即中性。 3.不存在色花、斑点等缺陷。 毛巾整理 主要任务:1。空白和分类染有情欲的毛巾。2.根据要求，缝制毛巾。根据客户的要求，缝纫一般分为长正常边、三针五线边、双针边等。3.对缝制好的毛巾进行检查，主要是在缝制过程中对线头进行修整，同时按等级进行分类。分类后的一等品转入包装工序，二等品和待修品转入维修工序进行维修。4.维修工序的主要任务是对可以维修的毛巾进行维修，将可以达到一等品的产品继续转入包装工序，对不符合标准的产品进行分类包装，并标明等级(二等或三等)。5.转移包装过程的任务是根据客户的要求对货物进行包装，直到最后的包装入库。