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如何避免变频器的负载冲击
为了保证变频器的安全运行,避免变频器的负载冲击,必须做好以下几点:
(一)尽量保证变频器有足够的加减速时间,变频器在启动或提速时有自己的软启动功能;关机或降速时,具有软关机功能。 在设备允许的范围内,尽可能增加加减速时间。 当设备要求加减速时间较短时,变频器应采取以下措施:
①加减速时间由变频器的容量和负载决定。 负载越重,变频器容量越小,加减速时间设定应该越长。
②最短的加减速时间由变频器的容量决定。 如果冲击电流在允许的时间内超过了变频器的额定电流,则必须增加变频器的容量。
③如果减速时间较短,如(5s以下),应考虑在变频器上设置制动参数。一般小型变频器内置制动单元,外置制动电阻;大型变频器有外部制动单元和制动电阻。
④启动速度和停机速度必须并重。过快的停机和减速容易损坏变频器。 我遇到过这种现象:关机时正常关机。下次开机时发现逆变器损坏,却误以为是开机造成的。其实是因为停机减速太快造成的,所以往往很难及时发现。
(二)对于大惯性负载的瞬间停电和重启,应设置合适的启动方式,应是:先制动后重启;对于变频器处于停机状态时电机正转或反转的小惯性负载(如小风机),应设置为:速度跟踪起动模式。
(三)在装有变频器的机械设备中,禁止使用
机械制动和任何附加的电气制动,否则会损坏变频器。
(四)运转中严禁断开或接通输出线。当一个开关(如接触器)在运行中必须接通或断开时,diangon.com必须严格遵循以下步骤:首先通过控制回路停止变频器的输出,停止电机的运行,然后接通变频器输出线上的开关。输出线上的开关再次打开后,逆变器可以重新启动并进入正常运行状态。
(五)变频器与电机的连接不宜过长,
尽量小于100m,截面积不宜过大。 否则电缆的寄生电容过大,会增加地漏电流,功率开关器件关断瞬间产生的过大峰值电流,容易损坏功率逆变模块,从而使逆变保护无法动作。 当连接过长时,可以在输出侧安装输出电抗器进行补偿。
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