变频器的常见故障代码大全

变频器常见故障代码 (1)故障P.OFF 变频器上电时，延迟1~2s后显示0，说明变频器处于待机状态。 在应用中，如果变频器上电后一直显示P.OFF不跳0，主要原因是输入电压低，输入电源缺相，变频器电压检测电路故障。加工时应先测量电源的三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V。如果输入电压低于320V或输入电源异相，应排除外部电源故障。 如果输入电源正常，可以判断变频器内部电压检测电路或缺相保护有故障。对于90kW及以上的G1/P1系列变频器，故障主要是由两个单相380V/18.5V变压器和整流电路组成的内部缺相检测电路异常引起的。大部分故障是由检测变压器的故障引起的，在处理过程中可以测出变压器的输出电压是否正常。 (2)故障ER08 变频器的ER08故障码表示变频器处于欠压故障状态。 主要原因是输入电源低或缺相，变频器内部电压检测电路异常，变频器主电路异常。 一般变频器电压输入范围为320 V ~ 460 V，在实际应用中，变频器满负荷运行时，输入电压低于340V V时可能会发生欠压保护，此时应提高电网输入电压或降低变频器的额定值。如果输入电压正常，变频器运行中出现ER08故障，可判断为变频器内部故障。 当主电路中的KS接触器跳开时，限流电阻在变频器运行时串联到主电路中。此时，如果变频器带负载运行，将会出现ER08故障。此时可以排除是接触器损坏还是接触器控制电路异常。如果变频器主电路正常，ER08报警的原因多半是电压检测电路的故障。变频器的电压检测电路一般是开关电源的一组输出，经过采样和比较电路后送到CPU处理器。当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障闭锁信号，闭锁IGBT，同时显示故障代码。 (3)故障ER02/ER05 故障代码ER02/ER05表示变频器在减速过程中出现过流或过压故障。主要原因是减速时间太短，负载反馈能量太大，无法及时释放。 如果电机驱动大惯量的负载，当变频器的频率(即电机的同步转速)降低时，电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，这部分能量会通过变频器的逆变电路返回到DC电路中，从而造成变频器的过压或过流保护。 现场处理可以在不影响生产过程的情况下延长变频器的减速时间。如果负载惯性较大，需要在一定时间内停止机器，则应安装外部制动电阻器和制动单元。22kW以下的G2/P2系列变频器的所有型号都有内置制动单元，因此只需增加一个外部制动电阻。电阻选择可根据产品说明中的标准进行选择。对于功率高于22kW的车型，需要额外的制动单元和制动电阻器。 ER02/ER05故障一般只在变频器减速和停止时出现。如果逆变器处于其他运行状态，可能是逆变器内部开关电源异常引起的，如电压检测电路或电流检测电路。 (4)故障ER17 代码ER17表示电流检测故障。电流传感器一般用于通用变频器的电流检测，通过检测变频器的两相输出电流来检测、显示和保护变频器的运行电流。输出电流通过电流智能传感器输出线性电压信号，经放大比较电路传输到CPU处理器。CPU处理器根据不同的信号判断变频器是否处于过流状态，如果输出电流超过保护值则失效。 变频器ER17故障主要由电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常引起。前者可通过更换传感器解决，后者多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常引起，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。 (5)故障ER15 代码ER15表示逆变器模块IPM和IGBT的故障。主要原因是输出对地短路，逆变器到电机的电缆过长(超过50m)，逆变器模块或其保护电路故障。 在现场，先拆下电机线，测量变频器的逆变模块，观察输出是否短路。同时检查电机是否对地短路，电机线路是否超出允许范围。如果以上都正常，可能是变频器内部IGBT模块的驱动或保护电路不正常。 一般来说，IGBT过流保护是通过检测IGBT开启时的管压降来工作的。 IGBT正常导通时，其饱和压降很低。当IGBT过流时，管压降VCE会随着短路电流的增加而增加。当它达到某个值时，检测二极管DB将反向导通。此时，反向电流信号将通过IGBT驱动保护电路发送到CPU处理器，CPU将阻断IGBT的输出以实现保护。 如果检测二极管DB损坏，变频器将出现ER15故障，现场处理时可更换检测二极管排除故障。 (6)故障ER11 ER11故障表示变频器过热。可能的原因有:风道堵塞、环境温度过高、冷却风扇损坏、温度检测电路异常。 现场处理，先判断变频器是否确实温度过高；如果温度过高，首先根据上述原因排除故障；如果ER11报警发生在变频器温度正常时，该故障是由温度检测电路的故障引起的。 康沃22kW以下车型使用的7单元逆变器模块内部集成了温度元件。如果模块中的这部分电路出现故障，将会出现ER11报警。另一方面，当温度检测 *** 作电路异常时，也会出现同样的故障现象。