陶粒是什么材料做的（陶粒是什么材料做的可以一踩就碎吗）

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陶粒是啥做的

陶粒，顾名思义，是一种陶瓷颗粒。陶粒的外观特征多为圆形或椭圆形球体，但也有一些沙砾状陶粒不是圆形或椭圆形球体，而是不规则沙砾。陶粒的形状因工艺不同而不同。其表面为硬壳，由陶瓷或搪瓷制成，具有隔水、保气的作用，赋予陶粒高强度。陶粒的粒径一般为5 ~ 20 ㎜，较大的粒径为25㎜。陶粒一般用来代替混凝土中的砾石和卵石。陶粒的外观颜色因原料和工艺不同而不同。煅烧陶粒的颜色多为暗红色和赭色，但也有个别特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色和青灰色。因为陶粒原料多，品种多，颜色也多。免烧陶粒因为使用的固体废弃物不同，颜色也不一样，一般都是灰黑色，表面没有光泽度，不如烧制陶粒光滑。轻质是陶粒众多优良性能中最重要的一点，也是它能够替代重砂石的主要原因。陶粒的内部结构以细密的蜂窝状微孔为特征。这些微孔是封闭的，而不是连通的。是气体被包裹在外壳里形成的，这也是陶粒轻的主要原因。陶粒的细颗粒部分称为陶砂。陶粒中有很多小于5㎜的细小颗粒。在生产中，这部分细颗粒通过筛选机进行筛分，习惯上称为陶砂。陶瓷砂密度略高，化学和热稳定性好。陶瓷砂主要用于代替天然河砂或山砂制备轻骨料混凝土和轻质砂浆，也可用作耐酸耐热混凝土细骨料。主要品种有粘土陶砂、页岩陶砂、粉煤灰陶砂。使用陶砂的目的也是为了减轻建筑物的自重。陶砂还可用于无土栽培和工业过滤。陶粒的种类1。按陶粒原料(1)粉煤灰陶粒以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶凝材料和水，加工成球，烧结，膨胀或自然养护。粒径大于5 mm的轻粗骨料简称粉煤灰陶粒。(2)粘土陶粒以粘土、亚粘土等为原料。为主要原料，经加工、制粒、膨化制成。粒径大于5㎜的轻粗骨料称为粘土陶粒。(3)页岩陶粒也叫膨胀页岩。粘土页岩、板岩等。经粉碎、过筛或研磨成球，粒径大于5㎜的轻质粗骨料为页岩陶粒。页岩陶粒通过破碎、筛分、烧制分为:普通页岩陶粒；球形页岩陶粒经过研磨、成球和溶胀后。粘土陶粒、粉煤灰陶粒和页岩陶粒适用于保温隔热和结构保温的轻骨料混凝土，也可用于结构用轻骨料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻骨料混凝土小空芯块和轻质隔墙板。(4)随着城市的不断发展壮大，城市垃圾越来越多，城市垃圾的处理成为日益突出的问题。陶粒是城市生活垃圾经造粒、焙烧后生产的烧结陶粒。或者将废弃焚烧炉渣加入水泥中造粒，自然养护，制成废弃陶粒，无需烧制。陶粒具有原料充足、成本低、能耗低、重量轻、强度高的特点。除制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外。，废陶粒还可用于保温、楼板、轻质混凝土、水处理和净化等。，市场广阔。(5)煤矸石陶粒煤矸石是采煤过程中排放的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量较大的固体废弃物。其排放和积累不仅占用大量耕地，而且对地表和大气造成极大污染。煤矸石的化学成分与粘土相似。煤矸石含碳、硫高，烧失量大。只有在一定的温度范围内，才能产生足够数量的适当粘度的熔融物质，它们具有膨胀性能。根据其特点，我国开发了煤矸石陶粒。煤矸石是通过对符合膨胀要求的煤矸石进行破碎、预热、膨胀、冷却、分级、包装而产生的。所得陶粒产品质量完全符合国家标准，部分技术指标超过国家标准，达到国外同类产品质量。该产品具有创新性、先进性，属于环保产品。(6)生物污泥陶粒污水处理厂产生的污水中含有大量的生物污泥。生物污泥一部分制成农用肥料，一部分直接用于绿化，一部分排放入海或焚烧，会造成二次生态环境污染。目前以生物污泥为主要原料，经干燥、研磨、造粒、烧结制成的陶粒称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分粘土烧制陶粒，既节约了粘土，又保护了耕地，还起到了一定的环保作用。(7)河底淤泥陶粒大量的河流湖泊经过多年的沉积，形成了大量的泥沙。用河底泥代替粘土，经疏浚、自然干燥、原料造粒、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制作陶粒，既减少了建材制造业与农业用地的竞争，又为河底泥找到了合理的出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废物再利用的目的。2.根据陶粒的强度，陶粒分为高强陶粒和普通陶粒。(1)高强陶粒根据GB/T 17431.1—1998(轻骨料及其试验* * *)新标准，高强陶粒是指强度等级不低于25MPa的结构用轻质粗骨料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度等级和吸水率外，其他指标(颗粒级配、软化系数、颗粒形状系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。).生产高强陶粒时产量低，能耗高，附加值高，售价比超轻陶粒和普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制的高标号预应力轻骨料混凝土必须是匀质的。(2)普通陶粒根据《轻骨料及其试验* * *》新标准GB/T 17431.1—1998，普通陶粒是指强度等级小于25MPa的结构用轻粗骨料。普通陶粒用途广泛，市场潜力巨大。3.根据陶粒的密度，陶粒分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒和超轻密度陶粒。(1)一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。其强度一般比较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。(2)超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般指300 ~ 500 kg/m3陶粒。这种陶粒一般用于保温混凝土及其制品。(3)超轻密度陶粒超轻密度陶粒是指300kg/m3以下的陶粒。其保温性能优良，但强度较差。一般用于生产超轻保温混凝土及其制品。4.根据陶粒的形状，陶粒可分为砾石陶粒、球形陶粒和圆柱形陶粒。(1)砾石状陶粒砾石状陶粒一般用天然矿石生产，先粉碎、焙烧，再过筛；也可由浮石、火山渣、煤渣、天然或煅烧煤矸石等天然和人造轻质原料直接粉碎过筛而得。(2)球形陶粒球形陶粒采用圆盘造粒机生产。将原料粉碎，加水制粒，制成球，烘烤或熟化。目前，国内大部分陶粒都是这种类型。(3)圆柱形陶粒圆柱形陶粒一般采用塑料挤出成型。先做成泥条，再切成圆柱形。这种陶粒适用于可塑性较高的粘土材料，产量相对较低。如果缸坯在砖窑中焙烧，缸在窑中会滚成椭圆形。5.根据陶粒的性能(1)高性能陶粒高性能陶粒是指强度高、吸水率低、密度小的烧制或不烧制的陶粒。轻集料资源丰富，品种繁多。可分为天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料。根据其生成条件和性质，只有经过特殊处理的高性能陶粒才能用于配制高性能混凝土。在国外一般称为高性能轻集料，在国内也可以称为高强陶粒。高性能陶粒是采用合适的原材料和特殊的加工工艺制成的一种具有不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密集料相似，其性能优于普通轻集料。(2)普通性能陶粒普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言的。即其强度略低于高性能陶粒。略高的孔隙率和较高的吸水率。但其综合性能仍优于普通骨料。陶粒性能颗粒在世界范围内的迅速发展，是因为它具有许多其他材料所不具备的优良性能。这种优异的性能使其发挥了不可替代的作用。这些优良的性能有以下几个方面。1.密度低，重量轻。陶粒本身的容重小于1100kg/m3，一般为300 ~ 900 kg/m3。以陶粒为骨料的混凝土密度为1100 ~ 1800 kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5 ~ 40.0 MPa。陶粒更大的特点是外表坚硬，内部却有很多微孔。这些微孔使陶粒重量轻。200 #粉煤灰陶粒混凝土的密度在1600kg/m3左右，而同标号的普通混凝土密度高达2600kg/m3，两者相差1000kg/m3。2.保温隔热。由于其内部多孔，陶粒具有良好的保温性能。用陶粒配制的混凝土导热系数一般为0.3 ~ 0.8W/(M61k)，比普通混凝土低1 ~ 2倍。因此，陶粒建筑具有良好的热环境。3.耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火于一体，特别是耐火性能是普通混凝土的4倍以上。同样的耐火期，陶粒混凝土的厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可用于制备耐火极限低于1200℃的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土可以保持85%的常温强度。而普通混凝土在常温下只能保持35% ~ 75%的强度。4.良好的抗震性能陶粒混凝土由于重量轻、d性模量低、抗变形能力好，具有良好的抗震性能。1976年唐山大地震，天津建的4栋陶粒混凝土板楼基本完好，可以照常使用。但周围相当数量的砖混建筑在地震中受到不同程度的损坏。虽然这与建筑结构体系有关，但陶粒混凝土优异的抗震性能也是重要原因。1976年，意大利费鲁利发生9级强震。统计显示，砖混建筑的损坏率为40% ~ 60%，框架结构的粘土空芯砖建筑的损坏率为33%，陶粒混凝土建筑的损坏率仅为5%。陶粒的抗震性能由此可见一斑。5.吸水率低，抗冻性和耐久性好。陶粒混凝土的耐酸碱腐蚀性和抗冻性优于普通混凝土。20号粉煤灰陶粒混凝土经过15次冻融循环后强度损失小于2%。1976年，有关部门对1985年以来我国建设的陶粒混凝土工程进行了实测。结果表明，无论预制还是现浇，室内还是室外，所含钢筋均有锈蚀，实测碳化深度一般不超过30㎜，后期强度还能继续提高。因此，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应得到广泛应用。6.优异的抗渗性根据多次试验，陶粒混凝土的抗渗性优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土和普通混凝土为例，经过多次试验对比，普通混凝土的抗渗指标为B6，而陶粒混凝土可以达到B18到B25。1970年天津用20MPa陶粒混凝土修建的反[/k0/]渠(深3m，地下水位0.9 m)，1980年检查，未发现渗漏。宁波建造的两艘20MPa陶粒混凝土储油船(载重80t)已在水上运行13年，从未发生过渗漏。因此，陶粒混凝土是* * *大坝和地下工程的优良建筑材料之一。7.优异的抗碱骨料反应陶粒混凝土不仅比普通混凝土具有更好的抗腐蚀性(耐酸碱性)。而且具有优异的抗碱集料反应性能。混凝土的主要成分是水泥和骨料。包括砾石和沙子。如果碎石、砂的骨料是白云石、石灰石或其他含SiO2的岩石，如蛋白石、火山岩等，水泥中的碱会与这些骨料反应，使岩石矿物崩解或膨胀，使混凝土开裂、坍塌，造成建筑物损坏。这就是碱集料反应。国内外每年都有大量的建筑物因混凝土的碱骨料反应而损坏。20世纪80年代，美国有50万座公路桥，其中20万座因碱集料反应而出现不同程度的损坏。全世界每年因碱骨料反应造成的损失可达数千亿美元。由于陶粒不含这些热解岩石成分，碱含量很低，在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。到目前为止，国内外尚未发现陶粒混凝土建筑发生碱骨料反应的案例。事实证明，陶粒具有优异的抗碱集料反应性能，可以在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。8.适应性强。国内外几十年的生产实践证明，根据各地不同的资源条件，可以用粘土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据不同用途和市场需求，可生产不同容重、不同粒径的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温陶粒、结构用陶粒)，以及特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒、花卉陶粒等。使用陶粒时，可根据实际需要，用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充、现浇、滑模等施工作业。可应用于各种建筑体系，如框架填充或自承砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇筑滑模建筑等。在任何建筑中，陶粒混凝土都可以用于墙体(砌块、外墙板、内隔墙板)、楼板、屋面板、梁柱和一些基础等。，这是其他任何新型墙体都无法比拟的。利用陶粒陶粒具有优良的性能，如低密度、高筒压、高孔隙率、高软化系数、良好的抗冻性、优良的抗碱骨料反应性等。陶粒因其密度低、内部多孔、形状和组成均匀、具有一定的强度和牢固性，具有轻质、耐腐蚀、抗冻、抗震、保温隔热等多功能特性。陶粒凭借这些优异的性能，可以广泛应用于建筑材料、园艺、食品饮料、耐火隔热材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，并且还在不断扩大。在陶粒发明和生产之初，主要用于建筑材料领域。由于技术的不断发展和人们对陶粒性能认识的不断深入，陶粒的应用早已超越了传统的建筑材料范畴，其新的应用领域不断拓展。现在，陶粒在建材中的应用从100%下降到80%，在其他领域的应用已经占到20%。随着陶瓷颗粒新用途的不断开发，其在其他方面的比重会逐渐增加。陶粒生产设备生产陶粒的主要设备主要有:原料储料仓、粉尘沉降室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中，原料仓下部的给料机、窑体转速、煤拱量均为无级调速，从而调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得更大的产量。生产页岩陶粒的辅助设备有破碎机、筛选机、带式输送机、给料机、卸料器等。生产粉煤灰和粘土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、造粒机、筛分机、给料皮带机等。页岩的生产工艺:开采-一次破碎-二次破碎-筛分-暂存-给料-烧结-成品分级筛分-堆放-运输(装袋)。在 *** 作中，应注意给煤量、给煤量、窑体转速和引风量之间的匹配关系，以便调整到较好的工艺状态。利用粉煤灰等工业废渣生产陶粒是许多相关人士多年来开发的课题。如今，高强轻质粉煤灰陶粒已成功问世，其性能指标优于页岩和粘土陶粒。除了掌握其工艺要求外，添加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘合剂、膨胀剂和矿化剂。不同成分粉煤灰的添加剂组成也不同。粉煤灰生产工艺:原料(粉煤灰加定量添加剂)混合磨细、造粒、烧胀、堆放运输(袋装)。生产粉煤灰陶粒应采用双筒回转窑，即窑体预热段和干燥段的转速可分别控制，以便根据原料状态控制预热时间。近年来，由于土地资源的限制，粘土陶粒在一些地区已被禁止生产和使用。但是，在一些地区，河流淤泥和废弃的山地土壤可以用于生产。工艺流程如下:原料搅拌、造粒、筛分、烧结、堆垛和运输(装袋)。 *** 作时要注意了望，防止物料在窑内结块，影响质量。目前，我国陶粒生产设备全部采用工业回转窑。圆柱形的主窑体以与水平面约3°的倾角放置在托轮上。物料高端入窑，在窑体旋转运动的作用下，物料从高处(窑尾)向低处(窑头)滚下。同时，在窑头，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，使其充分燃烧。产生的热量使材料发生物理化学变化，产生膨胀，冷却后成为陶粒。

陶粒是什么材料做的

有页岩陶粒和粘土陶粒，分别由页岩和粘土材料制成。

陶粒是什么东西？

陶粒，顾名思义，是一种陶瓷颗粒。陶粒的外观特征多为圆形或椭圆形球体，但也有一些沙砾状陶粒不是圆形或椭圆形球体，而是不规则沙砾。

陶粒的形状因工艺不同而不同。其表面为硬壳，由陶瓷或搪瓷制成，具有隔水、保气的作用，赋予陶粒高强度。

相关信息:

因为陶粒原料多，品种多，颜色也多。煅烧陶粒的颜色多为暗红色和赭色，但也有个别特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色和青灰色。免烧陶粒因为使用的固体废弃物不同，颜色也不一样，一般都是灰黑色，表面没有光泽度，不如烧制陶粒光滑。

陶粒的粒径一般为5 ~ 20 ㎜，较大的粒径为25㎜。陶粒一般用来代替混凝土中的砾石和卵石。

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