关于木材制浆造纸介绍

[拼音]：mucai zhijiang zaozhi

[外文]：wood pulping and papermaking

将木材纤维解离成纸浆再抄造成纸的生产过程。

造纸是中国古代四大发明之一。据《后汉书·蔡伦传》载，东汉时蔡伦发明用树皮、麻头、破布和旧鱼网造纸。三国时用帘床设备捞纸，改进了工艺技术。魏晋南北朝时，纸已代替帛、简，成为普遍使用的书写材料。以后造纸原料来源不断扩大，除原有的麻、楮外，桑皮、藤皮、檀皮、竹、麦秸和稻秆等也陆续开发利用，同时工艺技术进一步提高，如北魏《齐民要术》专门记载了用黄柏染纸的技术等。造纸技术在唐代逐渐传至国外。现代制浆造纸始于19世纪，以后传入中国。造纸原料由韧皮纤维扩大到草类，再发展为木材。木材制浆造纸发展很快。世界主要纸浆和纸生产国家有美国、加拿大、日本、苏联、中国、瑞典、芬兰、联邦德国等。纸和纸板总产量已超过 1亿吨。方法由原始的发酵法逐步发展为机械制浆、化学制浆（亚硫酸盐法和碱法）、半化学制浆、化学机械制浆等，并发明了长网造纸机、圆网造纸机和近代的夹网造纸机。

除木材外，凡富含纤维素、且其形态适于造纸的植物皆可用作造纸原料。常用的木材纤维原料有鱼鳞云杉、沙松云杉、臭冷杉、红松、落叶松、马尾松、杨树、桦树和椴树等；非木材纤维原料有竹类、草类(稻草、麦草、芦苇、蔗渣等)，韧皮纤维类(麻皮、桑皮、檀皮等)和棉花纤维类(棉短绒等)。木材纤维在世界造纸原料中占90％以上，在中国约占20％。木材制浆的基本过程可简示如下：

根据制浆方法的不同，木浆可分3类：

（1）机械浆(又称磨木浆)。主要包括磨石磨木浆、木片磨木浆和热磨木片磨木浆。磨石磨木浆(GP)分白色和褐色两种。白色磨木浆是原木直接在磨木机中磨碎所得色泽较白的纸浆，成纸吸墨性强、不透明度高、成本低，但纤维较短、强度较差、不宜长期保存，主要用于抄造新闻纸、印刷纸和纸板。褐色磨木浆是将原木汽蒸后磨浆所得，色较深，纤维较长，强度较好，主要用于生产纸板和包装纸。木片磨木浆 (RGP)是木片经水洗后在盘磨机中解离纤维并精磨而成，适用于各种针叶材木片。浆中长纤维组分较磨石磨木浆多，所以强度较大，滤水性好，不透明性和印刷性也好。缺点是电耗较高。热磨木片磨木浆 (TMP)是木片经短时间蒸气预处理后，在一定压力(温度)下，用盘磨机解离纤维所得。浆中含长纤维多，纤维束少，强度比木片磨木浆好，但白度较低。后两种浆主要用于抄造新闻纸、印刷纸、包装纸和纸板，生产电耗较高。

（2）半化学浆(SCP)和化学机械浆(CGP)。木片先经化学处理，再经机械磨碎制成，具有介于化学浆和机械浆之间的性质和得率。主要适用于阔叶材木片。化学处理方法有中性亚硫酸盐法、冷碱法、硫酸盐法、碱性亚硫酸盐法等。半化学浆和化学机械浆的区别仅在于化学处理程度的不同。后者的化学处理条件较缓和，机械作用较强烈，其性质比较接近于机械浆，常用于生产瓦楞纸板、包装纸、新闻纸，其漂白浆也可制书籍纸和印刷纸。磺化木片磨木浆是近几年来发展起来的化学机械浆，得率高、强度好、能耗低，可代替部分化学浆。

（3）化学浆(CP)。主要包括酸性亚硫酸盐浆(SP)和硫酸盐浆(KP)。前者是用亚硫酸氢盐（盐基为钙、镁、钠、铵）与游离二氧化硫在130～150℃下蒸煮所得的纸浆，色浅，易漂白，适于制造各种质量的纸张，特别是高级纸和人造丝。由于此法对原料要求高，强度较低，已逐渐被硫酸盐浆取代。硫酸盐浆又称牛皮纸浆，是木片用烧碱和硫化钠在160～170℃下蒸煮所得。强度比酸性亚硫酸盐浆高，对原料的适应性强，碱回收技术成熟，但色深，漂白性差，浆得率较低。主要用于纸袋纸、牛皮纸、纸板、电容器纸及其他工业用纸，漂白后也可用于各种文化用纸。预水解硫酸盐浆是木片在硫酸盐蒸煮前先经预水解，以降低原料中的半纤维素含量，提高成品浆的化学反应能力，从而制得α－纤维素含量高，易于化学加工的精制浆(又称溶解浆)，用于制造粘胶纤维、玻璃纸和其他纤维素衍生物。

由木材原料制成的纸品可分为纸和纸板两大类。纸和纸板按米秤量 (克／米2)或厚度区分，一般米秤量在 225克／米2以上或厚度在0.1毫米以上的为纸板，小于上述标准的为纸，但也有例外，纸和纸板的种类已多达5000种以上。纸大体可分为文化用纸（如新闻纸、印刷纸等），工、农业技术用纸（如电绝缘纸、卷烟纸等），包装用纸(如纸袋纸、牛皮纸等)和生活用纸（如卫生纸等）；纸板可分为包装用纸板（如箱板纸、瓦楞纸板等），工业技术用纸板（如电绝缘纸板），建筑用纸板，装饰和印刷（如字型纸板）用纸板等。

纸和纸板的抄造有湿法和干法两种。湿法以水为纤维悬浮的介质，干法以空气为介质。干法造纸只适用于抄造某些特殊纸(如烟嘴纸等)。湿法应用较广，其过程是纸浆经打浆、加填、施胶、净化、成型、脱水、压榨、干燥、压光、卷取等工序加工成纸或纸板。打浆可使纤维润胀、分丝、细纤维化，增加纤维表面积，从而增加纤维之间的结合与交织，增加纸页强度和匀度。有时还加入某些高分子有机助剂，如高分子聚合物、变性淀粉或羧甲基纤维素等，以提高纸张强度。纸料中加入填料可提高纸张的不透明度和平滑度。施胶可提高纸页的抗水性，多用松香或松香衍生物的皂化物作施胶剂。抄纸是将上述纸料用水稀释后在抄纸机上形成组织均匀的纸页的过程。

手工抄纸是中国古老的造纸技术，现只在制传统纸(如宣纸等)时继续沿用。原料(檀皮、桑皮、稻草等)经石灰沤制和日晒，再经舂料或碾料而成浆，用水稀释并使浆料悬浮，在纸槽中用竹帘捞造而成纸。

20世纪70年代以来，世界纸浆产量中化学浆约占70％，硫酸盐浆又占化学浆的85％左右。这种浆的优点是可使用各种材种（包括枝桠材，各种废材等）作原料，浆的强度高，又能回收药品和热量。中国造纸厂也多采用硫酸盐法。但此法得率低，投资费用高，且污染环境，因此正研究用碱－蒽醌法，多硫化钠法，氧－碱法等加以改进。亚硫酸盐法也在不断改进中。为改善高得率浆的质量，降低能耗，近年来发展了化学热磨机械浆(CTMP)，并正在研究和发展压力磨石磨木浆(PGP)。中国为逐步增加木材原料比重，正大力发展速生树种（如杨树、桉树、湿地松、马尾松等），重视采伐剩余物及加工废材的利用，发展林区木片生产。在产品结构上，则着重于提高强韧纸板、加工纸（如涂布纸）等的比重。

参考书目

1. R. D.Macdonald， J. N.Frankli， Pulp and Paper Manufacture， 2nd ed.，McGraw-Hill，New York，1970.
2. James P.Casy， Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology， 3rd ed.，John Wiley and Sons，New York，1980.