什么是干法纺丝?

什么是干法纺丝?,第1张

什么是干法纺丝?

[拼音]:ganfa fangsi

[外文]:dry spinning

简称干纺。将成纤聚合物溶于挥发性溶剂中,通过喷丝孔喷出细流,在热空气中形成纤维的化学纤维纺丝方法。分解温度低于熔点或加热时易变色,但能溶解在适当溶剂中的成纤聚合物适用于干法纺丝,二型醋酯纤维(见醋酯纤维)的成形是典型的干法纺丝过程。对于既能用干法纺丝,又能用湿法纺丝成形的纤维,如聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、粘胶纤维等,干法纺丝更适合于纺长丝。

常用的干法纺丝喷丝板孔数在300~1200之间,孔径为0.07~0.16mm,由不锈钢或特种合金钢制成。从喷丝板孔眼中压出的纺丝原液细流进入纺丝甬道(见图),与通入甬道中的热空气流进行换热。原液细流中的溶剂快速挥发并被热空气流带走。在逐步脱去溶剂的同时,原液细流发生固化,并在卷绕拉力的作用下伸长变细而形成初生纤维(见化学纤维纺丝)。干法纺丝时,纺丝原液与周围气体介质间只有传热和传质过程,不发生任何化学变化。纺丝速度主要取决于原液中溶剂挥发速度。通常在聚合物的溶解度和纺丝粘度许可的条件下,原液浓度应尽可能高,并选择沸点较低和蒸发潜热较小的溶剂,可以减少纺丝原液转化为纤维所挥发的溶剂量,降低热能消耗,并提高纺丝速度。干法纺丝时,纺丝原液的浓度和粘度均比相应的湿法纺丝高。




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