[拼音]:reqiege
[外文]:thermal cutting
利用集中热能使材料熔化并分离的方法。按所用热能种类热切割可分为气割、电弧切割、等离子弧切割和激光切割等。热切割是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
1876年,法国人A.L.de拉瓦锡提出气割的基本原理。1887年,美国人费莱彻试验成功用氧乙炔火焰切割钢材。1901年,比利时人若尔兰设计制造了手工气割割炬,使气割得到实用。40年代,由于出现了半自动和自动气割设备,气割的劳动条件得到改善。50年代出现电弧和等离子弧切割,后又研制出自动化程度更高的仿型、光电跟踪、数控等精密热切割设备。60年代,激光切割技术获得发展。热切割所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同,而且热切割常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术领域之内。与机械切割(锯、铣、车、刨)相比,热切割具有以下特点:
(1) *** 作灵活方便,可按预定轨迹切出直线、曲线或空间曲面形状,是成形下料最经济的工艺手段之一。
(2)不受工件尺寸和重量的限制,也不受场地的限制。特别适合于施工现场的工件切割和废品废料的解体。气割、电弧和等离子弧切割还可实现水下切割,成为海难救捞、海洋工程和核污染物水下处理的重要手段。
(3)可切割材料的种类广泛,许多不能机械切割的硬质材料,如硬质合金和陶瓷材料,均可热切割。
(4)精密气割和等离子弧切割,特别是激光切割的切口质量可近似于机械切割,无需再机械加工。
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