什么是服装加工工艺?

[拼音]：fuzhuang jiagong gongyi

[外文]：costume processing technology

将服装材料加工成服装的技艺和过程。主要体现在裁剪、缝纫、熨烫几个方面。

将衣料分割成各种形态衣片的工艺。有批量裁剪（又称工业裁剪）和单件裁剪之分。

按照服装号型系列制作样板进行多叠层的裁剪。是服装工业生产中的主要裁剪形式。主要步骤为：

（1）材料检验。主要是对衣料的伸缩率、色牢度、耐热度的理化检验，检查疵点，测幅宽，整理纬斜以及热预缩等。

（2）制定规格和样板。根据服装款式、规格、衣料性能和缝制工艺要求，用硬纸板制成划样用的衣片样板，并制定规格搭配等。

（3）排料。将各衣片样板排列在衣料上或与衣料幅宽相同的纸上，以求最大限度地提高衣料利用率。

（4）划样。按排料确定的格式，依样板划出衣片轮廓和记号。批量大的产品通常用漏花样板（将排料线路钻成等距连续针孔的样板），以刷样（用粉末刷入孔内使之漏下显形）取代划样。20世纪60年代出现用于服装设计的计算机辅助设计系统（CAD），按实样或比例绘出排料图的新技术。

（5）铺料。按排料划样所需长度、幅宽、数量，将衣料多层叠铺在裁剪台上。50年代除手工铺料外，采用手推车或往返式电动铺料机 *** 作。80年代应用微电脑控制的自动铺料机，能自动进行正、反面交叉或单面铺料，自动理边、记数等。

（6）开裁。按划样线路将衣料裁成衣片。通常用立式电剪刀(见日用五金)，最高开裁厚度可达160mm，薄型织物约200层。此外还有各种辅助裁剪设备，如带式裁布机(又称环形刀裁剪机)、冲裁机等。60年代末出现使用电脑控制的自动裁剪机 (CAM)。

（7）分包。将裁好的衣片按不同的规格、颜色归类，分成若干包。

（8）编号。将一件（包）服装的各组合衣片编成同一个顺序号。有以包编号或以件编号两种。衬衫、睡衣等产品通常以一匹同色原料按序编号，对易产生色差的采取分层以件编号。用自动号码机打印。

（9）扎包。将产品的组合裁片按规定的搭配要求包扎在一起，并在包外注明标号，挂上标签。

对合体要求较高或特殊体型的定制服装、样品等进行裁剪。根据穿着对象的体型或样品测取各种裁剪数据。上衣主要测量部位有衣长、胸围、肩宽、袖长、领围。紧身式女装还需增测腰围、臀围、乳高、乳距、前后腰节长度等。裤的主要测量部位有裤长、腰围、臀围、上裆长。单件裁剪的方法主要有 5种。

（1）比例法：即胸度法或臀度法。上衣以人体胸围为基础，下装以人体臀围为基础，对其他部位尺寸根据胸围或臀围进行比例分配。

（2）原型法：又称基型法。依测量人体的尺寸为基准，绘制模具式衣片原型，然后在原型基础上按款式特点作局部调整，再进行裁剪。

（3）定寸法：用文字或图形将各部位裁剪所需数据全部标出，然后按标出的尺寸裁剪。

（4）短寸法：对人体各部位尽可能进行测量，然后按取得的数据进行裁剪。

（5）立体法：在人体模型或人体上直接塑造服装款式，并做好各种标记，是将设计造型和裁剪融为一体的方法。缝制前还需复原为平面，作必要的修正或复制成样板。常用于裁剪某些立体感强，造型难度高，衣料柔软，具悬垂特性的女式时装。

把衣片缝合成服装的工艺。可分为手缝工艺、机缝工艺、特殊工艺等。

采用手针进行缝制的工艺。是中国的传统手工技艺。很多针法及其作用尚不能用现代缝纫机替代。具有线迹精细、平整，针法丰富等特点，被誉为高档工艺。常用手缝工艺针法见表。

手缝工艺的主要工具是手缝针和顶针箍。丝绸等纤维较细的织物宜用7～9号针;锁眼钉纽宜用4～5号针，一般毛料则用粗细适中的6～8号针。

采用缝纫机进行缝制的工艺。具有针迹整齐、工效高等优点。常用的机缝工艺有以下几种。

（1）合缝(含兜缝)；将衣片组合缝缉。用于暗缝衣片组合或袋盖、衣领、袖头等三边缝合的翻转部件。

（2）包缝：以一层衣片边包住另一层衣片边缝缉，再作第二或第三次缝缉。有明包，暗包之别。一般用于布服装不锁边的缝口。

（3）咬缝:由上下层衣片咬住中间一层衣片，正面缉明线。用于装袖头、腰头等。

（4）骑缝：两块织物缝口衔接(不叠起)，在衔接处缉W状线迹，使两块布互相牵牢。一般用于高档服装的衬布拼接和收颡。

（5）平接缝：两块织物缝口拼接，互为衔接补充。用于接长衣片部件等。

（6）平叠缝：两块织物缝口重叠，居中缝缉。用于衬布拼接和收颡等。

（7）来去缝：将两块衣片叠合，先沿毛口正面缉狭缝(3mm)，再在反面缉阔缝（约7mm）。多用于单衣缝合。

（8）分缉缝：两层衣片叠合缝缉，缝口分开，两边各缉一道明线。常用于不易折转的衣料（如皮革）或线迹装饰等。

（9）坐缉缝：两块衣片缝合，缝口倾倒，正面作第二次缝缉。常用作固定缝口或线迹装饰。

（10）分坐缉缝：两块衣片先合缉，将缉缝倾倒缝口分开，在分缝上缉一道明线。多用于布服装的前袖缝、裤裆缝、后缝等。压缉缝（闷缉缝）:上层衣片缝口折光，覆盖下层衣片，一次缝缉成型。多用于前后过肩或呈圆弧型、尖角型等部件的装接。漏落缝：明缉线漏落于分缝槽内或紧挨坐缝边沿，既能使线迹暗藏，又能固定下层衣片。常用于装腰头、里襟等。卷边：用卷边压脚或用手指将衣片毛口卷光。常用于单衣或衣里的下口边。倒回针：在原线迹上往返缝缉。用于缉缝的始末加固，装封口，叉封口，装带襻等。

现代服装加工的主要机缝设备，除高速平缝缝纫机（简称平缝机）外，还有多针多线包缝缝纫机（简称包缝机）以及取代手工的开袋、锁眼、钉扣、扎驳、复衬(衣面与衣衬组合)、装袖、装裤腰、打褶等各种专用单机，并有多功能自动调速固体电路电子缝纫机问世。20世纪80年代，较先进的机缝设备是自动缝纫系统，采用工业摄像机和电子计算机监控，能自动识别裁片的样式，传送并进行自动分类控制。

起装饰点缀作用的服装加工工艺，原多用手工。具有技艺精湛、风格独特、历史悠久的特点。用装饰工艺制作的服装，被视为精美的艺术品。中华人民共和国建立后，这些传统工艺得到继承和发扬。加工方面除创制诸如镶、嵌、滚、荡、盘、绣等专用小工具外，还发展到使用机器，常用的设备有绣花机、高频轧花机、绗花机以及各种多功能装饰缝纫机。先进的电脑绣花机，采用九色彩绣，24个机头同步工作，并配有二针到二十五针机的10多种装饰机，可在织物上创造出复杂的美术图案。装饰工艺有传统装饰、花式装饰、特艺装饰3种。

主要指传统的镶、嵌、滚(也称绲)、荡、盘。

（1）镶：将异色或异质的布料，以镶边、镶条、镶色的形式组成不同韵味的服装整体。

（2）嵌：在两层织物中间装上嵌线。嵌线按部位有外嵌、里嵌，按形状有扁嵌、圆嵌（嵌条内加细绳）。

（3）滚：按材料经纬方向取45°条状斜料将衣片边缘包实、包光。是处理服装边缘的常用装饰方法。种类有细香滚、狭滚、阔滚、单滚、双滚；或按缉缝的层次有二层滚、三层滚、四层滚（俗称皮头滚）。滚和嵌常组合使用，给人以精致、华贵的美感，用于衣襟、领、领口、底边、衩口等部位。

（4）荡：俗称荡条。用异料悬缉在衣片某部位呈条状的装饰形式。有单层荡、双层荡、单边明线荡、狭荡、阔荡、单荡、双荡、一滚一荡、一滚二荡。多用于女装、童装装饰，有朴实、高雅、别具一格的特点。

（5）盘：用织物或丝绳制成的纽襻条，盘成各种花型。分盘花、盘纽两种。盘花是将纽襻条弯曲成各种花卉图案，用于服装的领口、前胸、摆缝等部位的扣合或装饰，产生虚中有实的艺术效果，是高档服装的精致装饰。盘纽是用纽襻条盘曲成各种花色纽扣。有空心花纽、实心花纽、双色花纽等 3种。题材丰富，内涵深刻，如“福、禄、寿”、“寿桃”、花卉、动物等各种象形花纽，具有浓郁民族特色。

主要指在服装上增设荷叶边、穗坠、包纽、绒球、穿绳等附件，或进行缉线、缉花、抽褶、打裥等。

在服装上运用特殊技艺显示装饰效果。绣花、手绘、蜡染、扎染等是常用的特艺装饰手法（见工艺装饰服装）。

对服装部件或成衣作热处理的工艺。

熨烫的作用有：

（1）平整，消除织物褶绉。

（2）整纬，矫正织物染整工艺中形成的纬向丝绺歪斜，使织物复原，以利裁剪、缝制。

（3）预伸缩，防止衣片在缝制中因受热而产生伸缩现象。

（4）变形，利用织物可塑性，将织物局部变形，促使衣片形态由直变弧或由弧变直，以便加工出合体的成衣。

（5）整形，对成衣外形进行修改整理，弥补工艺 *** 作中的不足，使外观平挺、贴服、不外翘。

熨烫需具备温度、湿度、压力三方面的条件。其中温度是关键。按各类织物的性能特点，使外加的输热度与织物固有的耐热度要相适应。温度过高会损坏织物，过低则熨烫无效。通常掌握的熨烫温度：合成纤维90～160℃（其中锦纶90℃左右），丝类120℃左右，羊毛类160℃左右（加湿布200℃左右），棉布类180℃左右，麻类190℃左右。

熨烫压力的大小和时间长短，需根据衣料厚薄和原料固有性能而定。一般薄型质松的衣料所需压力较小，熨烫时间也短，厚型质密衣料反之。织物不能直接放在案面上熨烫，需垫薄毯，毛料产品还需上盖湿布，以保持衣服整洁而不产生反射光。

熨烫方法主要有：

（1）推、归、拔。是加工毛料服装的传统熨烫技法，能使平面状衣片产生立体造型，以及服装贴体平整的效果。推与归交互进行。推，是在衣片的胸、背、臀等部位进行推烫，使织物隆起；归，是根据人体凸起的边缘部位，将衣片相应部位的织物进行聚集归缩熨烫，使边缘长度缩短，使凸起部位效果更显著。拔，是对衣片需要延展的部分，将织物拔开（伸长）熨烫，通常用于衣片的腰部、袖肘、领脚和裤片中裆（膝位）等部位。

（2）磨烫。用力多次往返重复熨烫。多用于胸衬和胸颡顶端烫服。

（3）压烫。用力压住熨斗进行熨烫，使织物定型并烫薄。用于熨烫衣襟、衣角等。

（4）烘烫。熨斗悬空不直接接触织物，用传温方式进行熨烫。用于熨烫服装的领、驳领、下摆等有角部位，使之不外翘。

（5）轧烫。运用熨斗外侧，沿缝缉的圆弧，借助铁凳（烫肩部、袖窿的凳状工具）熨烫。常用于熨烫上衣的袖窿弧、西裤的裆弧等。

（6）吸烫。在织物上覆盖湿布，高温快速轻浮熨烫。用于熨烫厚呢绒面的毛茸，以及消除水花、亮光等。

（7）分烫。运用熨斗尖部将叠合的缉缝分开熨烫。

（8）扣烫。将缝口或褶边折转扣住熨烫，用于熨烫贴袋缝口或各类褶边等。

（9）坐烫。用熨斗前侧将缉缝一边定向烫倒。多用于夹里褶缝口熨烫。

（10）翻烫。部件经反面缝缉后翻出于正面熨烫。用于熨烫袋盖、衣领、门襟、里襟等部件。粘烫。刮浆熨烫式粘合衬（见服装材料）熨烫，起粘合作用。

熨斗是服装熨烫的主要工具。中国汉代已有熨斗，又称“火斗”，为装炭火的勺形物。近代熨烫是烙铁和以炭为热源利用风箱催温的炭熨斗（俗称炭火轮）。20世纪50年代起较普遍使用电熨斗。50年代后期，中国第一代“三领机”研制成功，用于衬衫领的粘合和弧定型；英国发明以热压方式粘合可熔性衬布的专用粘合机。现在粘合机已发展成能控时、控压、控温的滚压和平压式两种，成为与缝制新工艺配套的新型熨烫工具。对半成品和成品的熨烫，目前已应用模压、充气、多工位回转等蒸汽熨烫机和衣片归拔机。一套西服蒸汽熨烫设备可完成熨烫衣袖、衣身、立体整形等12种最终熨烫和分缝、归拔等18种中间熨烫，使产品干燥、烫迹定型、无亮光。现代熨烫新设备、新工艺，极大地提高了产品的熨烫质量。