什么是热塑性树脂?

[拼音]：resuxing shuzhi

[外文]：thermoplastic resin

可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂（也包括常见的天然树脂）。这类树脂在常温下为高分子量固体，是线型或带少量支链的聚合物，分子间无交联，仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中，树脂经加压加热即软化和流动，不发生化学交联，可以在模具内赋形，经冷却定型，制得所需形状的制品。在反复受热过程中，分子结构基本上不发生变化，当温度过高、时间过长时，则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。

热塑性树脂系以石油化工产品为主要原料，产量大。占全世界合成树脂总产量的90％左右。常用的热塑性树脂有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。热塑性树脂按聚集态结构可分为结晶形（如聚酰胺）和无定形（如聚甲基丙烯酸甲酯）两类。结晶形树脂由于晶粒折光，制品透明度差，熔点高，模塑收缩率大。无定形树脂中某些品种的板材透光率可与无机玻璃相媲美，加工收缩性也小。

在热塑性树脂中加入各种塑料助剂，如抗氧剂、增塑剂等，以及各种增强材料，可制成热塑性塑料。有些品种（如聚酯、聚酰胺）添加剂加得很少，纯树脂即可直接加工；有的品种（如聚氯乙烯）配方极其复杂，配方不同，性能各异。热塑性塑料常用的加工方法有挤出、吹塑和注射成型等。

生产热塑性树脂的聚合过程，大分子链为碳链者一般用加聚反应来制取，大分子链为杂链者则用缩聚反应制取。热塑性树脂主要用作热塑性塑料，还用作胶粘剂、涂料。大多数合成纤维用的树脂属于热塑性树脂。

今后热塑性树脂的产量仍将占合成树脂总产量的绝大部分。化学结构全新的品种不会增加太多，但生产工艺会有新改进。寻求耐高温、易加工、高强度或具有某些特殊功能（如导电）的热塑性树脂仍然是重要方向。