[拼音]:gongyelu qiti
[外文]:brickwork of industrial furnace
用耐火材料、绝热材料和某些建筑材料砌成的炉膛、燃烧室、排烟道等工业炉炉体部位。砌体的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中承受高温负荷,减少热量损失,抵抗化学侵蚀并具有一定的结构强度,以保证炉内热交换过程的进行。
结构砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性,在砌体外围还用钢结构(称为炉架)将砌体紧固(见图)。耐火层直接承受高温负荷和机械冲击,同时承受炉气或熔液的化学侵蚀,多用具有规定尺寸的标准型耐火砖砌成。砌体的砖缝一般要相互错开,在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能,要与耐火砖相适应,并具有合适的稠度和可塑性等,以满足施工要求。耐火层的外部是绝热层,用以对耐火层进行保温,以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度,多用密度小、热导率低的标准型绝热砖或棉、毡等纤维材料组成。
耐火材料
工业炉用的耐火材料有许多种,大多数是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物,所含杂质在高温下能使砖软化,所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃,而且不能抵抗碱性物的侵蚀。含Al2O3大于55%的高铝砖,可用到1470℃的高温,是既能抗碱又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。镁砖和镁铝砖含MgO80%以上,使用温度可达1500℃,是抗碱的优良材料,多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅砖,在高温下具有很高的强度和很好的热导率,适用于少、无氧化炉的马弗罩或辐射板。以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖,对还原性气氛的抵抗性能好,是用于可控气氛炉的良好材料。
轻质耐火砖和耐火纤维兼有耐火和绝热性能,具有重量轻、热稳定性好、热导率低、比热容小、耐机械振动好等优点,用在工业炉上有明显的节能效果。此外尚有不定形耐火材料,如耐火混凝土、可塑材料等。用这些材料制成不同形状的预制块,很便于机械化施工。
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