什么是钙?

什么是钙?,第1张

什么是钙?

[拼音]:gai

[外文]:calcium

元素符号Ca,银白色金属,在元素周期表中属ⅡA族,原子序数20,原子量40.08,面心立方晶体,常见化合价为+2。

1808年英国人戴维 (H.Davy) 首次通过电解石灰和氧化汞的混合物制取了钙汞齐,经蒸馏得到金属钙,calcium一词来源于拉丁文calx(石灰)。20世纪初,钙开始工业化生产。第二次世界大战期间,尤其在用钙作铀的还原剂后,发展较快。

自然界钙分布很广,资源十分丰富。主要的含钙矿物有石灰石(CaCO3)、白云石[Ca,Mg(CO3)2]、石膏(CaSO4)、萤石(CaF2)、磷灰石 [Ca5(PO4)3F]、石棉(CaSiO3·3MgSiO3)等。成分为CaCO3的矿物,除石灰石外,还有白垩、方解石和冰洲石等。中国东北产白云石,西藏、山东、江苏、宁夏、山西产石膏,浙江产萤石,云南产大理石。此外,中国还有大量的冰洲石和方解石。

性质和用途

钙的化学性质活泼,常温下与空气中的氧作用生成一层疏松的黄色氧化钙,使表面变暗。钙能与水反应生成氢气和氢氧化钙。钙极易与稀酸作用。钙的化学活性强,必须保存在煤油或充惰性气体的密闭容器中。




钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少量的锂钙合金能增加其流动性,并可显著提高强度。在有色冶金中,利用钙去除铅和锡中的铋和锑。钙还是高熔点稀有金属锆、钽、铌和钍、铀等的还原剂。铅轴承合金含钙0.3~0.5%,可以改善性能。含钙0.04%的铅钙合金,其硬度和抗蚀性比纯铅高,可用来制造电缆外皮。在铝合金中添加钙可以提高塑性。此外,钙的化合物在医药工业中是制造维生素A及其他药物的原料。近年来世界金属钙年产量1000~2000吨。1974年以前金属钙的平均价格为2.44美元/公斤,到1977年工业纯钙的价格上涨到3.30~8.95美元/公斤,蒸馏钙7.05~17.45美元/公斤。

生产工艺还原法

是生产金属钙的主要方法。通常用石灰石为原料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作还原剂。粉碎的氧化钙与铝粉按一定比例混合均匀,压制成块,在0.01托真空和1050~1200℃温度下反应,生成钙蒸气和铝酸钙,其反应式是:

6CaO+2Al─→3Ca+3CaO·Al2O3还原出来的钙蒸气在750~400℃下结晶。结晶钙再在氩气保护下熔融铸锭,得到致密的钙锭。还原法生产钙的回收率一般在60%左右(见金属热还原)。工艺流程见图。




电解法

较早的是接触法电解,后来改进为液体阴极法电解(见熔盐电解)。

接触法电解是拉特瑙(W.Rathenau)于1904年首先应用的。所用的电解质为CaCl2和CaF2的混合物。电解槽阳极用碳素如石墨等作内衬,阴极用钢制成。电解析出的钙漂浮在电解质表面,同钢制阴极接触而冷凝在阴极上。随着电解的进行,阴极相应提升,钙在阴极形成一个胡萝卜形的棒状物。1000安培的电解槽,电解质的温度约为800℃,阴极电流密度为40~60安/厘米2,槽电压25~30伏。接触法生产钙的缺点是:原料消耗大,金属钙在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差(含氯1%左右)等。

液体阴极法是以铜钙合金(含钙10~15%)作为液体阴极,石墨电极作阳极。电解析出的钙沉积在阴极上。电解槽槽壳用铸铁制作。电解质是CaCl2和KCl的混合物。选择铜作液体阴极的合金成分是因为铜钙相图中在高钙含量区域内,存在着非常广泛的低熔点区域,可以在低于 700℃制取含钙60~65%的铜钙合金。同时由于铜的蒸气压小,在蒸馏时容易分离。此外,含钙60~65%的铜钙合金的密度较大(2.1~2.2克/厘米3),能保证与电解质很好地分层。一台电流强度为7600~8000安的电解槽,槽电压为9.5~10.5伏,电解质温度 670~700℃,阳极电流密度为1.9~2.1安/厘米2,电解质成分控制在CaCl2:KCl=(78~82%):(22~18%)。阴极合金中钙含量不超过 62~65%。电流效率约为 70%。每公斤钙消耗CaCl2为3.4~3.5公斤。

电解生产的铜钙合金在0.01托真空和750~800℃温度条件下进行第一次蒸馏,以除去易挥发的钾、钠等杂质。然后在1050~1100℃下进行第二次真空蒸馏,钙在蒸馏罐上部冷凝、结晶,而残铜(含钙10~15%)留在罐底,返回电解槽使用。取出的结晶钙即为工业钙,品位为 98~99%。如原料CaCl2中钠、镁总含量<0.15%,则铜钙合金经过一次蒸馏,即可得到含量≥99%的金属钙。

钙精炼

工业钙再经高真空蒸馏处理可得高纯度钙。一般控制蒸馏温度为780~820℃,真空度1×10-4 托。蒸馏处理对净化钙中氯化物效果较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使形成CanCloNp形成的复盐。这种复盐蒸气压小,不易挥发而残留在蒸馏残渣中。通过添加氮化物和真空蒸馏净化,钙中杂质元素氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等的总和可降到1000~100ppm,即得99.9~99.99%的高纯度钙,再经挤压或轧制成棒和板,或切成小片,分装在密闭容器中。

参考书目
    C.L. Mantell & C.Hardy,Calcium metallurgy andTechnology Reinhold,New York,1945.Н.А.Дорогин,Мемалл埅ргия калъция,Атомиздат,Москва,1959。

参考文章

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