什么是泵站节能技术?

[拼音]：bengzhan jieneng jishu

[外文]：energy saving technique for pumping station

在满足泵站排灌设计能力前提下，减少能量损耗，提高泵站效率的技术措施。

中国每年用于农田排灌泵站的电能约150亿kW·h，机柴油250万t。近年现场测得的中小型泵站的效率一般为30％～40％，大型泵站为45％～55％，表明泵站效率低，运行费用高，能源浪费大。但是，经过技术改造的泵站，效率普遍比原来提高15％以上。

泵站节能改造的主要途径是，通过综合技术措施，对抽水装置和配套工程等进行优化，使得多年平均泵站效率达到最高。对于计划兴建的泵站，应按项目要求，做好可行性论证，根据建站条件，对站型结构、主机组选型、管道系统及进出水建筑物进行优化设计，使泵站建成后，既能充分满足灌溉排水要求，又能达到多年平均运行效率最高。对于旧站改造，首先应对泵站进行测试，找出低效、高耗的原因，采用综合技术措施进行改造，主要技术措施有五种。

（1）提高主泵运行效率：首先用泵站多年平均净扬程复核原泵选型，并用泵站最高与最低净扬程进行校核，再根据改造要求，确定对主泵进行调节、改造或更新。对于选型不当的离心泵或蜗壳式混流泵，若其基本性能尚好，可采用变速、变径调节，更换叶轮或更新主泵。对于可调叶片的轴流泵和导叶式混流泵，可采用变角、变速调节，或根据情况改造导叶、叶片或叶轮。通过上述措施使主泵达到多年平均运行效率最高。

（2）提高电动机运行效率：在节能改造中，应尽量使与主泵配套的电动机经常处于满负荷运行，一般应使负荷率 β≥0.7，即电机的负荷P应等于或大于主泵在多年平均净扬程情况下运行的轴功率P2，乘以备用系数K，亦即P＝KP2(K＝1.05～1.25)。若电动机负荷率β＜0.5时，由于其长期轻载运行，效率低，能耗高，运行费用大，应按主机组优化配套的要求，调整使用或更换。

（3）减小管（流）道水力损失：管（流）道水力损失是影响泵站效率的又一重要因素。在节能改造中，应注意选择管（流）道经济管径，缩短管长，减少弯管，选用阻力系数小的管件，正确安装，使管（流）道、主泵及管件形成最优配合。实践证明，经优化配套的管路效率比原管道提高15％～20％，甚至更多。

（4）减小进出水池水头损失：泵站进出水池水位和流态的变化，将直接增加泵站能量损失。因此，在节能改造时，应合理确定泵站前池、进出水池的结构尺寸，改善主泵吸水性能，防止池内产生旋涡、回流，减小水流通过拦污栅的水头损失。

（5）提高科学管理水平：加强技术管理，使泵站机电设备和配套工程经常处于完好的技术状态。在排灌作业时，应从泵站工程系统的全局出发，合理确定机组的开机台数与顺序，进行枢纽与灌排区渠系及其建筑物优化调度，以达到经济运行，提高泵站效率的目的。

中国采用综合技术措施对旧泵站进行技术改造，取得明显的节能效果。如江苏省1986～1988年期间已经改造的5980座泵站，改造后的泵站效率普遍提高10％～15％，提水量增加20％，节约电能15％～20％，每年可以节电2500万kW·h，增加提水流量250m3/s，增加?a href='http://www.baiven.com/baike/225/315630.html' target='_blank' style='color:#136ec2'>透纳乒喔让婊?00万亩。泵站节能技术的开发和推广，将使泵站建设和管理水平提高到新的阶段。