泵的工作原理

叶轮安装在泵壳内，紧固在泵轴上，由电机直接驱动。在泵的中心有一根吸液管。液体通过底阀和吸入管进入泵中。泵壳上的排液口与排出管连接。泵启动前，泵壳内充满待输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也必须随之旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被甩向外缘并获得能量，高速离开叶轮外缘，进入蜗壳泵壳。在蜗壳内，液体由于流道的逐渐扩大而减速，然后将一部分动能转化为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，被送到需要的地方。当液体从叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成一定的真理空。由于储罐中液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体被持续压入叶轮。可以看出，只要叶轮保持转动，液体就会不断地被吸入和排出。线性泵的工作原理不同于其他任何泵。它采用磁悬浮原理和螺旋环流体动力结构实现流体推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴封结构。启动后，电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运行，即螺旋环托起流体前进。

泵是企业不可缺少的重要设备之一。受工况影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲蚀、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量资金购买新泵，却报出大量零件，造成大量资金浪费。国产泵的设计和制造基本符合& ldquo金属& rdquo想法是不锈钢和碳钢用作主要的泵体材料。面对高腐蚀、强冲刷的环境，需要高镍合金，甚至使用钛、锆、钽等耐腐蚀性能优异的材料。这些稀有金属材料价格昂贵，价格波动较大，制造成本高，制造工艺复杂，使得这种泵价格昂贵，导致这种泵的采购成本很高。随着国际先进泵体研究的发展和新材料的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家的发展思路，国内少数企业开始开发陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品等无机非金属材料，以及塑料、玻璃纤维或碳纤维增强工程塑料等合成有机高分子材料。这些国产泵的发展趋势迎合了国际潮流，很快在国内取得了良好的应用效果。