熔体泵工作原理

熔体泵由两个齿轮的齿形、泵体和侧盖板组成，构成了高温熔体泵的进料区、进料区和出料区。工作时，通过主、从动齿轮啮合引起的工作容积变化来输送熔体。当齿轮按规定方向转动时，熔体将进入进料区两个齿轮的齿槽中间，然后齿轮开始转动，熔体从两侧被带入皮带输送区。齿轮会再次啮合，使齿槽内的熔体被挤出出料区，压向出口管道。只要泵轴转动，齿轮就会加压，将熔体输送到出口。因此，泵的出口可以达到很高的压力，而入口的流量和压力不会太高。

1。体积运输& mdash& mdash计量和稳定流量

熔体泵具有出色的计量功能。在齿轮啮合区的泵出口侧(出料区)，两个齿轮的齿与齿连续闭合或啮合，出料区的空空间不断减小，每个齿中的熔体被挤出。熔体泵的齿轮每次旋转，其排出量都是恒定的。这样，可以实现熔体的连续输送和计量。

2、增压和压力隔离& mdash& mdash电压稳定

熔体泵工作时，当熔体泵出口处的物料受到成型模具的阻力时，熔体泵中的齿轮就像缸筒中的活塞一样，对出料区的熔体施加挤压，从而实现熔体泵的加压功能。同时，泵中的齿轮相当于一个旋转的屏障，可以有效阻挡进料区的压力波动和流量波动对出料区的影响。