1、氩弧焊开关必须由专人 *** 作。
2.工作前检查设备和工具是否完好。
3、检查焊接电源、控制系统是否有接地线,传动部分涂有润滑油。要正常转动,氩气和水必须畅通。如遇漏水,立即通知修理。
4.检查焊q是否正常,接地线是否可靠。
5.检查高频引弧系统和焊接系统是否正常,电线电缆接头是否可靠。对于自动TIG焊,检查调节机构和送丝机构是否处于良好状态。
6.根据工件材料选择极性,连接焊接电路。材料一般采用直流连接,铝及铝合金采用反接或交流供电。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等。,焊缝两侧200mm内清除油污和铁锈。
8.检查夹具的可靠性,如果对焊件需要预热,检查预热设备和测温仪表。
9、氩弧焊控制按钮不得远离电弧,以便在发生故障时能随时关闭。
10、使用高频电弧必须经常检查有无漏电。
1、设备故障应停电维修, *** 作人员不得修理。
12、电弧附近不准裸露其他部位,不准在电弧附近吸烟和吃东西,以免吸入臭氧和烟尘。
13.磨削钍钨极时,要戴口罩和手套,并遵守磨床的 *** 作规程。最好选择铈钨电极(辐射少)。研磨机必须配备排气装置。
14. *** 作人员应始终佩戴静电防尘口罩。尽量减少 *** 作时高频电动作的时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场所必须空气体流通。工作期间应启动通风和解毒设备。当通风装置发生故障时,应停止工作。
16、氩气瓶不准撞击,站立必须有支架,并远离明火3米以上。
17.在容器内部进行氩弧焊时,应佩戴专用面罩,以减少有害烟雾的吸入。在容器外面,应该有人监视和配合。
18.钍钨棒应存放在铅盒中,以免大量钍钨棒集中在一起时,放射性剂量超过安全规定而造成伤害。
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