什么是电泳处理?

什么是电泳处理?

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

电泳处理简介

电泳的基本原理

电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子，如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团，它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电，在电场的作用下，这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。电泳技术就是利用在电场的作用下，由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异，使带电分子产生不同的迁移速度，从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。

电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质，所以扩散和对流都比较强，影响分离效果。于是出现了固定支持介质的电泳，样品在固定的介质中进行电泳过程，减少了扩散和对流等干扰作用。最初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜，目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里，小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介质的电泳进行分离、分析，但目前则一般使用更灵敏的技术如HPLC等来进行分析。这些介质适合于分离小分子物质， *** 作简单、方便。但对于复杂的生物大分子则分离效果较差。凝胶作为支持介质的引入大大促进了电泳技术的发展，使电泳技术成为分析蛋白质、核酸等生物大分子的重要手段之一。最初使用的凝胶是淀粉凝胶，但目前使用得最多的是琼脂糖凝胶和聚丙烯酰胺凝胶。蛋白质电泳主要使用聚丙烯酰胺凝胶。

电泳处理常见问题

怎样判断铝窗表面是否是喷砂电泳处理

量膜后

铸铁喷锌后是否可以进行脱脂磷化电泳处理,有什么缺陷没有

铸铁喷锌后，可以进行脱脂、磷化、电泳的，前处理做好而且喷锌层没有问题的话，电泳不会出现什么缺陷的。

电泳工艺处理的作用？

电泳工艺目的就是为金属产品表面涂上一层底漆，与喷涂等其它方式的工艺不同，这种底漆颜色比较单一，一般为黑色或灰色，但它的防腐蚀性能比其它方式要优，一般用作汽车零部件、汽车整车、五金件等等金属制品的底漆涂。

电泳涂装废气如何处理？

在电泳流水线的工作时，会有一定量的废气所产生，志邦科技为您介绍一下电泳废气处理采用的几种方法，希望对您处理电泳流水线废气方面有一点点帮助。

电泳工厂的排放物来源由两部分组成：1、由涂料进入烘道烘烤发生化学交联产生的废气 2、由后冲洗、前处理、阳极液及超滤循环等工序产生的废水。随着生产的进行，这些排放物会不断地产生。

对于含有有机挥发物的废气，一般采取燃烧或催化燃烧吸附等方式进行处理。

1、吸附法

是目前广泛使用的有机废气处理技术，其原理是利用吸附剂的多孔结构，将废气中的VOC捕获。所用的吸附剂能满足：比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有一定的颗粒度，较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，使用寿命长，价格低廉，原料来源充足。处理废气选用的吸附剂有活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等。

2、直接燃烧法

是能过燃烧来消除废气污染物的方法，是使有机废气在温度600-800 ℃和滞留时间0.3~0.5s的条件下直接燃烧，变成二氧化碳和水，适用于浓度较大的有机废气。为降低燃烧费用，需要回收排放气中的热量。

3、催化燃烧法

是以一种类似燃烧法的方式来处理VOC， *** 作温度较普通燃烧法低一半，通常为200~400 ℃，将有机物氧化成二氧化碳和水，同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大降低了设备费用和 *** 作费用。系统采用间壁式和蓄热两类回收方式。

从目前涂装行业的现状来看，末端治理仍然是控制喷涂废气排放的主要措施。企业应完备废气处理措施，做到喷涂废气中的污染物全面达到排放标准。同时规范处理措施、设备的运行 *** 作规程和环境管理要求，做到处理措施的持续有效，污染物持续达标排放。

怎么来处理电泳涂装中的干漆迹弊病-泓和顺电泳漆

怎么来处理电泳涂装中的干漆迹弊病

电泳漆膜的干漆痕迹是电泳涂装大生产中会出现的一种涂膜异常现象，其外观看起来为涂膜不均，光泽不均，类似斑纹皮肤病般，往往在工件上端出现。这是什么原因造成呢？

现在泓和顺电泳漆技术人员就来介绍一下电泳涂装干漆迹漆膜缺陷处理方法。

电泳涂装干漆迹，主要是由于被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕异常，称之为干漆迹。

干漆迹形成的原因：

1、电泳至水洗之间的时间太长。

2、电泳后水洗不充分。

3、槽液温度偏高。

4、环境湿度低。

解决办法：

1、在工艺设计时应注意，被涂物从电泳槽出槽到首次电泳后清洗之间的时间宜选在1 min之内为佳。对于电泳自动线，常说的零次水洗即是为此而设。

2、检查后水洗喷洗力度、喷嘴方向、水槽浓度，确保被涂物在后水洗经清洗完全。

3、适当降低槽液温度。

4、能过车间洒水等方式提高泳涂环境湿度。

文章来自于：泓和顺电泳漆http://www.hhsdyq.com

电泳漆漆膜出现颗粒怎么处理？-泓和顺电泳漆

电泳漆漆膜出现颗粒怎么处理？

在电泳漆的涂装过程中，由于某些方面的原因，比如 *** 作不当等就会导致电泳漆膜出现一些质量缺陷：如电泳漆膜出现缩孔、桔皮、颗粒等现象。电泳漆膜颗粒现象，是指在烘干固化后的电泳涂膜表面有手感粗糙，且较硬的粒子，或肉眼能看见的细小痱子现象，这种电泳漆膜颗粒现象往往在工件的水平面比垂直面要严重一些。

今天泓和顺电泳漆厂家小编就来分析下这个颗粒现象产生的原因，以及怎么来解决这个漆膜问题。

颗粒产生的原因主要有以下几点：

1、槽液中有碱性物质混入，PH值偏高，造成槽液不稳定，导致树脂析出或凝；

2、烤箱里有颗粒物质，烘干过程中漆膜有被颗粒状污染;

3、补给的电泳漆没有搅拌好，存在有颗粒;

4、电泳后清洗用水脏，或者含漆量过高，没有过滤好;

5、涂装生产车间的环境不好，卫生差，灰尘多等。

原因以及分析明白了，相对应的颗粒问题的处理方法有：

1、将电泳漆槽液的PH值控制在标准范围，并严禁带入碱性物质，加强槽液过滤并加速槽液的更新;

2、为避免烤箱中有颗粒状污物，应对烘干室内壁和空气过滤器进行清洗 *** 作;

3、加漆之前要确保电泳漆的搅拌溶解充分，色浆细度是在标准范围;

4、加强过滤的管控，可采用精度为20μm的过滤元件过滤;

5、要做好电泳涂装车间的清洁卫生工作，要消除空气中的尘埃源头。

关于电泳漆漆膜颗粒问题今天泓和顺小编就分享到这里，由于引起电泳漆膜出现颗粒现象的原因远远不止这么些，还有很多的其他问题就不一一分析了。所以具体的问题还得具体分析，需要根据电泳涂装的实际情况来考虑漆膜问题的处理方法。

文章来自于泓和顺电泳漆:http://www.hhsdyq.com/news-416.html