什么是双金属耐磨钢板?

双金属耐磨钢板指采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能。可用于加工各种磨损部件和衬板。

双金属耐磨钢板应用

冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等;

水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。

电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。

煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。

双金属耐磨钢板定义

基板(Base Metal) 基板可以选用以下钢板材料:

――碳素结构钢板和低合金结构钢板;

――耐热低合金结构钢板;

――耐热不锈钢钢板。

耐磨层(Overlay) 焊形成的合金层(3mm~15mm厚度)，起到抵抗磨损作用。

双金属耐磨钢板常见问题

什么是双金属耐磨钢板？

双金属耐磨钢板指采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能。可用于加工各种磨损部件和衬板。基板(Base &。

双金属耐磨钢板的硬度HRC是多少？

【双金属耐磨钢板的硬度HRC】是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。【双金属耐磨钢板】指采。

双金属堆焊耐磨钢板6+4》硬度多少

1、超常抗磨性能比：磨损试验表明YD合金堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。2、高抗冲击性能比：由于母材采。

双金属复层耐磨钢板含义

耐磨板，即双金属复层耐磨钢板。双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

双金属复层耐磨钢板组成及材料

双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

双金属复合耐磨钢板介绍

双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。

双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替代的综合优异性能。