什么是钢丝层板?

钢丝层板是由上下两层钢丝网用九十度角折成受力分割层按一定间距排列，在高压电阻焊机上焊接而成原板，经镀锌或喷涂处理表面，切割、包边等工序深加工而成客户要求的成品。其特点为:高强度，轻结构:抗压抗冲撞的新产品，通风、采光、散热、防滑性能好;防积污物。广泛应用于公路铁路，各大加固工程，矿山，石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的通风，防护，装饰，平台、走道、沟盖、围栏、护栏等。

钢丝层板词条简介

通常情况下，中心间距按照需求生产:目前尚无国标。通常采用冷拉钢丝或不锈钢丝焊接:

等。

(2)网面:材质为Q215A或304不锈钢的盘园经圆模拉丝并焊接而成

钢丝层板常见问题

碳素钢丝通常叫什么钢丝

碳素钢丝，通常就叫钢丝，特殊品种钢丝，才在前面加上定语，如不锈钢丝，合金钢丝。钢丝有多种分类方法，按照用途分类有d簧用钢丝、磷化涂层钢丝绳用钢丝、钢琴用钢丝等等，按照钢丝成分有低碳钢丝、中碳钢丝、高碳。

钢丝绳的钢丝直径有哪些？

钢丝绳直径有10、10~20、21~26、28~36、36~40，规格为毫米。钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。希望可以。

琴钢丝和碳素钢丝如何区分？

DIN17223是相当于国内的GB/T4357标准，具体应该是相当于D级。建议使用高碳钢生产，比如82B、T9A等。希望能够帮到你吧！琴钢丝需要用专用盘条生产,国产的65Mn或者70号的碳素d簧钢丝原。

d簧钢丝钢丝标准

碳素d簧钢丝现行国家和行业推荐标准分两种类型:

1、冷拉d簧钢丝

一类是冷变形强化钢丝，又称冷拉d簧钢丝。冷拉碳素d簧钢丝首先经铅淬火处理获得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高的抗拉强度和d性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉d簧钢丝尺寸精度高，表面光洁，无氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用最广泛的d簧钢丝。

2、油淬火回火钢丝

碳素d簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时(φ≤2.0mm)，油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时(φ≥6.0mm)索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的d性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝，使用温度(150~190℃)也高于冷拉钢丝(≤120℃)。大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。

钢丝镀层处理

镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命，如镀锌(见钢丝热镀锌、钢丝电镀锌)、镀铝、镀锌铝合金等;目的之二是使钢丝具有某些特殊性能，如生产轮胎钢丝和钢丝帘线钢丝时，为了保证钢丝与橡胶具有良好的结合能力，前者需要镀铜、镀黄铜(见钢丝电镀黄铜)或镀青铜，而后者需要镀黄铜。生产镀层钢丝时在工艺流程的安排上，有的是先镀后拔，即镀层工序安排在成品的拉拔之前;有的是先拔后镀，即钢丝在拔成成品之后再进行镀层。一般，在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时，采用先镀后拔，而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求，但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。

d簧钢丝合金钢丝

我国合金d簧钢丝分三类，合金d簧钢丝，油淬火回火硅锰d簧钢丝，阀门用油淬火回火铬硅合金d簧钢丝，从发达国家合金d簧使用现状来看，油淬火回火钢丝所占比例越来越大，日本工业标准(JIS)规定，合金d簧钢丝全部以油淬火回火状态供货。

(1) GB/T5218-1999《合金d簧钢丝》

该标准将原GB5218-85《硅锰d簧钢丝》、GB5219-85《铬钒d簧钢丝》和GB5221-85《铬硅d簧钢丝》三个标准合并成一个标准。

标准适用于制作高、中应力d簧用合金d簧钢丝，钢丝缠簧成形后需经淬火回火处理才能使用。

标准列出60Si2MnA、50CrVA和55CrSiA三个钢号，同时规定根据需方要求，可以供应其它牌号钢丝。

钢丝一般按冷拉状态交货，成品直径≤5.0mm检验抗拉强度σb≤1035Mpa，直径>5.0mm钢丝检验HB≤302，相当于轻拉状态。生产中大规格(Ф>8.0)成品冷拉减面率不超过25%，小规格钢丝(Ф≤5.0)减面率不超过30%。退火状态交货钢丝太软，极易产生死弯，缠簧时往往造成簧形不好，螺距不均。冷拉减面率偏大时钢丝太硬、缠簧时反d大，粗簧成形困难。所以直接缠簧的钢丝以轻拉状态供货最合适。对于钢丝购回还要进行冷加工(如压扁、轧成异型截面等)的用户，应推荐选用退火状态交货钢丝。

为保证缠簧性能，成品钢丝进行缠绕试验，直径≤5.0mm钢丝在相当于钢丝直径1~2倍的芯棒上缠绕6圈，不得破裂和折断。

脱碳和表面缺陷严重的降低d簧疲劳寿命，必须严格控制。特别是60Si2MnA和55CrSi，含硅量较高，退火时极易脱碳。盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温，长时间的退火工艺。如前所述，疲劳寿命要求高的d簧，必须选用磨光钢丝，但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。50CrV软态钢丝磨光时磨屑极易粘附到钢丝表面，形成不规则小白点，所以尽可能采用冷拉磨光工艺，减少表面"白点"。

在表面质量保证条件下，夹杂含量就成为影响疲劳寿命的最重要因素，所以标准规定，需方有要求时可增加非金属夹杂物，石墨碳检验。

(2)YB/T5104-93《油淬火-回火硅锰合金d簧钢丝》

使用油淬火回火合金d簧钢丝制簧后,不需要再进行淬回火处理，只要象冷拉碳素d簧钢丝一样进行消除应力处理即可使用，深受欢迎，直径14.0mm以下合金d簧越来越多地使用这两个标准。

YB/T5104-93分3种类别供货，A类适用于中等载荷的静态d簧，B类适用于中等载荷，中等疲劳寿命的动态d簧，C类适用于较高应力状态的动态簧，如汽车悬挂d簧。

(3)YB/T5105-93《阀门用油淬火-回火铬硅合金d簧钢丝》。

YB/T5105-93适用于承受剧烈动负荷的发动机的阀门d簧。