丝网规整填料是网波纹填料的主要形式，它是由丝网制成的。丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。
丝网规整填料形成的原因：
自从1937年出现第一种规整填料—斯特曼（Stedman）填料以来，规整塔填料发展迅速，应用规模日益扩大，主要原因是：
（1）化工产业蓬勃发展，要求高效、低阻、低持液量、通量大的塔器。
（2）节能和环境保护均需要低阻力、高效率的塔器。
（3）大型塔器技术改造的要求。
鉴于塔器是量大面广的单元设备，所以各企业竞相开发研究，短短几十年就形成了比较完整的规整填料系列。
规整填料种类：
一、丝网波纹填料：
又分为金属丝网和塑料丝网。如图1所示，他们均由垂直排列的波纹丝网条片组成盘状规整填料，每盘填料高度约40至300mm。原则上，凡能加工成波纹的丝网材料均可制成丝网波纹填料，目前主要材质有不锈钢、铜、铝、铁、镍、塑料等。
二、板波纹填料：
金属丝网波纹填料主要用于难分离和热敏性物系的真空精馏、常压精馏与吸收。但是也存在价格高、忌堵塞和怕腐蚀的问题，为了扩大波纹填料的应用领域，瑞士苏尔寿公司在70年代中后期成功开发出金属孔板波纹填料。
如图2所示，孔板波纹填料的每个单元是由带斜齿的波纹金属薄片组成的圆柱体，在薄片上冲有小孔，可以分配薄片上的液体，加强混合效果。孔板波纹填料的单元高度约为50至200mm左右，相邻两盘填料交错90°安装。
三、格里奇栅格填料：
格里奇栅格填料的由美国Glitsch公司在60年代开发的新型栅格填料。该填料是由金属钢带冲制的单元构件组装而成，属于规整填料之列。该填料结构简单，开口截面大，加工制造容易，刚型好。与散装填料比，该填料具有压降低、通量大、 *** 作d性范围较大的特点，如图3所示。
基于上述优点，这种填料适合处理热敏性物料，可以防止热分解、提高热敏性物资的分离质量。该填料还可用在减压系统及对压降有一定要求的系统，例如炼油系统中的常减压装置。
四、网孔栅格填料：
五、脉冲填料：
是一种整齐堆砌的颗粒填料，堆砌后的外形,是由带缩颈的中空棱柱形单元体组合拼装成许多具有相互平行的垂直流道的规整填料。其材质有金属（包括不锈钢、碳钢、铝、钛、锆、镍合金、铜合金等）、塑料（包括聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等）和陶瓷,如图5、图6所示。
六、古德洛填料：
早在1975年，古德洛（Goodloe）填料已用于工业生产装置。该填料在香精、农药、药物的蒸馏及树脂、纤维、染料等工业的回收塔中得到应用；也可用在气体净化装置中，例如含硫空气的净化等。 如图7所示，古德洛填料属于规整丝网填料。它可用各种材质（不锈钢、铜或塑料等）的细网，按照特定的编结方法编制成筒形丝网，然后将丝网压平，滚压成波纹，按照所需的塔径大小，以径向方法缠绕成卷，安装在塔内。由于丝网的毛细管作用，使表面充分湿润，在丝网表面形成薄膜，增加了气液接触面积，因此具有持液量小，压降低等优点。
七、其他规整填料：
除此之外还有英特洛克斯（Intalox）规整填料、格栅（Flexigrid）填料、淋水板型填料等一系列不同型号的填料，都在不断的开发与应用，改变了工业蒸馏设备长期以板式填料为主的局面。
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