工厂5s管理内容是什么

工厂5s管理内容是：整理，整顿，清扫，清洁，素养五点。车间5S管理由部门负责人负责，车间员工及时清理本岗位区通道；将设备，机器，仪器保养至最佳状态，良品和非良品不能混杂放在一起；公共通道需要保持地面干净，光亮，如不干净需要及时整洁；通过定期与不定期检查活动，保持公司 整体整洁；公司员工自觉遵守手册。

5S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

一、整理

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿