车间5s管理及标准

车间5s管理包括是整理，整顿，清扫，清洁，素养五大点。车间标准主要包括出入车间大厅要随手关门，上下班进入车间统一靠右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏等等。

5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。

一、整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：

1. 根据已有的现场作业实践统计，对现场存放的物料进行分类，即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。

2. 建立现场作业所需物料的需求上限标准，对现场物料数量进行管理。

3. 把暂时不需要的物料和超越上限标准的物料清除现场。

整理流程的标准要求，其内容主要有以下四个方面：

1. 除了安全设施之外，对于未来一定时间内，比如一个月内，用不着的物料必须清理出现场。

2. 对作业需用物料必须设定限量，并与配送部门协调。比如一般情况下，只在现场储放最长不超过三日的原材料。